Алдагдсан хөөс цутгах үйлдвэрлэлийн процесст бүрэх үүрэг | PTJ блог

CNC Машинист үйлчилгээ хятад

Алдагдсан хөөс цутгах үйлдвэрлэлийн процесст бүрэх үүрэг

2021-11-20
Алдагдсан хөөс цутгах үйлдвэрлэлийн процесст бүрэх үүрэг

1. Алдагдсан хөөсөн бүрхүүлийн үүрэг, үндсэн найрлага, гүйцэтгэл

(1) Будгийн үндсэн үүрэг

  • 1. Бүрээсний давхарга нь хөөсний хэв маягийн бат бөх, хатуу байдлыг сайжруулж, харьцах, бүрэх, элс дүүргэх, чичиргээний үед хэв маягийг гэмтээх, хэв гажилтаас хамгаалах боломжтой.
  • 2. Цутгах үед бүрэх давхарга нь шингэн металл ба хуурай элсний хоорондох тусгаарлах орчин юм. Бүрхүүлийн давхарга нь хайлсан металыг дүүргэсэн элснээс тусгаарлаж, хайлсан металлыг элсэнд нэвтлэхээс сэргийлж, элс наалдахгүй гөлгөр, цэвэр гадаргуутай цутгах боломжийг олгодог. Үүний зэрэгцээ хайлсан металл болон хөөс хоорондын завсар руу хуурай элс урсахаас сэргийлж, хөгц нурж унахад хүргэдэг.
  • 3. Бүрхүүлийн давхарга нь хөөс хэлбэрийн пиролизийн бүтээгдэхүүн (их хэмжээний хий, шингэн гэх мэт) дүүргэсэн элсэнд жигд урсаж, агшин зуур соруулж, цутгамал материалд нүхжилт, үрчлээ, нүүрстөрөгчийн хэмжээ ихсэх зэрэг согог үүсэхээс сэргийлнэ. болон үлдэгдэл. (Янз бүрийн хайлшийг цутгахад цутгах температур өөр өөр байдаг тул хөөсний төрлийн задралын бүтээгдэхүүнүүд нь маш өөр байдаг. Цутгамал, цутгамал ган болон бусад хар металлыг цутгахад температур нь 1350-1600 ° C-аас их байдаг тул пиролизийн бүтээгдэхүүнүүд голчлон хий.Бүрхлэг нь агаар нэвтрүүлэх чадвар сайтай байх шаардлагатай.Хөнгөн цагааны хайлшийг цутгахад 760-780°С орчим бага температурт пиролизийн бүтээгдэхүүн голчлон шингэн байдаг.Шингэн задралын бүтээгдэхүүнийг чийгшүүлэх шаардлагатай. бүрэх ба бүрээс рүү жигд нэвтэрнэ.Үе давхарга нь бүрхүүлд шингэж, хөндийгөөс гадагшилна.)
  • 4. Бүрхүүл нь дулаан тусгаарлах шинж чанартай бөгөөд дүүргэх явцад хайлсан металлын дулааны алдагдлаас зайлсхийх, багасгах, нимгэн ханатай хэсгүүдийн дүүргэлтийн бүрэн бүтэн байдлыг сайжруулдаг.

(2) Будгийн үндсэн найрлага

Алдагдсан хөөсөн бүрхүүл нь ерөнхийдөө галд тэсвэртэй материал, холбогч бодис, зөөгч (ус, этанол), гадаргуугийн идэвхт бодис, түдгэлзүүлэх бодис, тиксотроп бодис болон бусад нэмэлтүүдээс бүрдэнэ. Төрөл бүрийн найрлага нь хоорондоо жигд холилдож, бүрэх, цутгах үйл явцад цогц үүрэг гүйцэтгэдэг.
  • 1. Галд тэсвэртэй материал (дүүргэгч). Нэрнээс нь харахад энэ нь бүрээсний галд тэсвэртэй, химийн тогтвортой байдал, шингээлт, дулаан тусгаарлах шинж чанарыг тодорхойлдог бүрхүүлийн үндсэн материал юм. Том ширхэгтэй, нарийн ширхэгтэй ширхэгийн хэмжээ, ширхэгийн хэлбэр нь бүрээсийн агаар нэвтрүүлэх чадварт илүү их нөлөө үзүүлдэг. Бөөмийн хэмжээ нь хэт нарийн байх ёсгүй бөгөөд хэлбэр нь булчирхайлаг, дугуй хэлбэртэй, дараа нь ширхэгтэй байх нь дээр.
  • 2. Биндэр. Энэ нь алдагдсан хөөс бүрээс нь илүү бат бөх, өндөр агаар нэвтрүүлэх чадвартай байхын тулд зайлшгүй шаардлагатай нэмэлт юм. Органик болон органик бус гэсэн хоёр үндсэн төрөл байдаг. Тэдгээрийн дотор органик холбогч бодисууд (сироп, цардуул, декстрин, карбоксиметил целлюлоз CMC) нь өрөөний температурт бүрхүүлийн бат бөх чанарыг нэмэгдүүлж, цутгах явцад алга болж, бүрээсний агаар нэвтрүүлэх чадварыг үр дүнтэй сайжруулдаг. Органик бус холбогч бодис (нанобентонит, усны шил, цахиурын уусмал) нь өрөөний температур, өндөр температурт бүрхүүлийн бат бөх чанарыг хангаж чадна. Бүрхүүлийн гүйцэтгэлийг хангах, сайжруулахын тулд ихэвчлэн олон төрлийн холбогчийг зөв ашиглах шаардлагатай байдаг.
  • 3. Тээвэрлэгч. Усан дээр суурилсан ба архи (архи) дээр суурилсан.
  • 4. Гадаргуугийн идэвхтэй бодис (чийгшүүлэгч). Усан дээр суурилсан алдагдсан хөөс бүрээсний өнгөлгөөг сайжруулахад голчлон ашигладаг. Молекулууд нь гидрофиль ба липофилийн аль аль нь байж болох амфифил молекулууд юм. Будаг дээр нэмэхэд усан суурьтай будагны устай нийлж, липофилийн төгсгөл нь хөөсөнцөр хөгцөөр татагдаж, хөөсөн хөгцний гадаргуу дээр чиглүүлж, байрлуулж, холбосон гүүр шиг болдог. хуванцар хэв болон будаг.
  • 5. Түдгэлзүүлэх бодис. Бүрхүүл дэх хатуу галд тэсвэртэй материалын хур тунадас үүсэхээс сэргийлж нэмсэн бодис. Үүний зэрэгцээ бүрхүүлийн реологийг тохируулах, бүрэх процессын гүйцэтгэлийг сайжруулахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Холбогдох сонголт нь голчлон галд тэсвэртэй материалын төрөл, тээвэрлэгчийн төрлөөс хамаарна. (Усан дээр суурилсан бүрхүүлд түдгэлзүүлэх бодисууд нь: бентонит, аттапульгит, натрийн карбоксиметил целлюлоз гэх мэт. Органик уусгагч бүрээсийг түдгэлзүүлэх бодисууд нь: органик бентонит, лити бентонит, аттапульгит, поливинил бутирал PVB гэх мэт). .
  • 6. Тиксотроп бодис. Аттапульгит хөрс. Тиксотропи нь тогтмол зүсэлтийн хурдны нөлөөн дор бүрхүүлийн зуурамтгай чанар нь хяргах хугацааг уртасгахад (нимгэрч) аажмаар буурч, тайралтыг зогсоосны дараа зуурамтгай чанар нь аажмаар сэргэдэг (өтгөрүүлэх).
  • 7. Бусад дагалдах хэрэгсэл. Бүрхүүл дэх бөмбөлгийг арилгах чадвартай нэмэлт хөөс арилгагч (нийтлэг хэрэглэгддэг хөөс арилгагч нь: n-butanol, n-pentanol, n-octanol), нэмэх хэмжээ нь 0.02% байна. Хамгаалах бодис нь усан суурьтай бүрээсийг исгэх, ялзрах, муудахаас урьдчилан сэргийлэх нэмэлт бодис юм (натрийн бензоат нь хүнсний үйлдвэрлэлд хэрэглэгддэг хамгаалалтын бодис бөгөөд аюулгүй байдал сайтай). Нэмэлтийн хэмжээ 0.02%-0.04% байна.
Гадаргуугийн идэвхит бодис, хөөс арилгагч, хадгалалтын бодисыг бүрэх бэлтгэлийн процесстой тэнцүү хэмжээгээр нэгэн зэрэг нэмнэ.

(3) Бүрээсний гүйцэтгэл

Алдагдсан хөөс бүрээс нь дараах шинж чанартай байх ёстой: бат бөх, агаар нэвтрүүлэх чадвар, галд тэсвэртэй, дулаан тусгаарлах, хүйтэнд болон халуунд хурдан тэсвэртэй, чийг шингээх, шингээх, цэвэрлэхэд хялбар, бүрэх, дуслах (тэгшлэх), түдгэлзүүлэх Хүлээгээрэй. Ажлын гүйцэтгэл, үйл явцын гүйцэтгэл гэсэн хоёр төрөлд ерөнхийд нь хувааж болно.
  • 1. Ажлын гүйцэтгэл. Үүнд: хүч чадал, агаар нэвтрүүлэх чадвар, галд тэсвэртэй, дулаан тусгаарлалт, хүйтэн, халуунд хурдан тэсвэртэй, чийг шингээх, шингээх, цэвэрлэхэд хялбар. Тэдгээрийн дотроос хамгийн чухал шинж чанарууд нь хүч чадал, агаар нэвтрүүлэх чадвар, галд тэсвэртэй байдал юм.
  • 2. Үйл явцын гүйцэтгэл. Үүнд: бүрэх, дусаах (тэгшлэх), түдгэлзүүлэх. Тэдгээрийн дотроос хамгийн чухал гүйцэтгэл нь бүрэх, дусаах (тэгшлэх) юм. Хөөсний загвар нь өөрөө чийгшүүлэхгүй шинж чанартай байдаг тул бүрхүүл нь сайн бүрэх шинж чанартай байхыг шаарддаг. Бага дуслах (тэгшлэх) нь бүрээсийн жигд зузааныг хангах, хог хаягдал, хүрээлэн буй орчны бохирдлыг бууруулах гол хэрэгсэл юм. Бүрхүүл нь "зузаан боловч наалдамхай биш", "гулсах боловч дусахгүй" үйл явцын үр нөлөөтэй байх ёстой.
  • 3. Бүрхүүлийн гүйцэтгэлийг сайжруулах арга.

2.Алдагдсан хөөсөн бүрхүүлийн сонголт

(1) Химийн шинж чанар (рН)

  • 1. Хүчиллэг ширэм ба цутгамал ган (нүүрстөрөгчийн ган, бага хайлштай ган) нь цианит, ширхэгтэй бал чулуу, цахиурын элс гэх мэт хүчиллэг, төвийг сахисан галд тэсвэртэй материалыг сонгох ёстой.
  • 2. Төвийг сахисан Өндөр хайлштай ган нь циркони кианит, корунд, циркон элс, ширхэгтэй бал чулуу зэрэг сул хүчиллэг, төвийг сахисан галд тэсвэртэй материалтай тохирч байх ёстой.
  • 3. Шүлтлэг өндөр манганы ган нь магни, форстерит зэрэг шүлтлэг галд тэсвэртэй материалд тохирсон байх ёстой.
  • 4. Хөнгөн цагааны хайлш болон бусад галд тэсвэртэй материалыг сонгох хэрэгтэй

(2) Физик шинж чанар (цутгах температур)

Хаалганы системийн тохиргоо, процессын параметрийн тохиргоо, булсан хайрцагны бүлгийн төрөл, үйл ажиллагааны дадал, ур чадвар, газар дээрх орчин зэрэг хүчин зүйлээс хамааран өөр өөр шаардлагыг тавьдаг.

3. Будаг бэлтгэх, хадгалах

Бүрээс бэлтгэх тоног төхөөрөмжид голчлон резинэн тээрэм, бөмбөлөгт тээрэм, бага хурдтай холигч, өндөр хурдны холигч гэх мэт багтана.Үүний дотроос резинэн тээрэм, бөмбөлөгт тээрмийн давуу тал нь дүүргэгч, холбогч зэрэг бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь бие биенээ бүрэн норгох чадвартай байдаг. , мөн цөөн тооны бөмбөлөгүүд оролцдог. Сул талууд нь эвгүй ажиллагаа, бүрэх бэлтгэлийн урт хугацаа, дуу чимээ ихтэй байдаг. Өндөр хурдны холигч нь аажмаар будаг бэлтгэх үндсэн төхөөрөмж болжээ. Хэрэв танд өндөр хурдтай холигч байхгүй бол хамгийн тохиромжтой хольцын үр нөлөөг авахын тулд холих хугацааг уртасгахын тулд бага хурдтай холигч ашиглаж болно.

(1) Бүрээс бэлтгэх үйл явц

  • 1. Өндөр хурдтай холих зорилго, үүрэг. Нэг төрлийн зутан болгохын тулд нунтаг болон усыг сайтар холино. Өндөр хурдтай хутгах замаар холбогч дахь утас, нунтаг бодисыг хяргах, салангид боловсруулалт хийдэг бөгөөд энэ нь бүрэн холиход тохиромжтой. Өндөр хурдтай холих хугацаа 2 цагаас багагүй байна
  • 2. Бага хурдтай холих зорилго, үүрэг. Өндөр хурдтай хутгахаас болж будаг руу шингэсэн хийг арилгана. Бүрээсийн бат бөх чанарыг хангах нь цутгах гадаргуугийн чанарыг сайжруулахад тусалдаг. Бага хурдтайгаар 2 цагийн турш эсвэл тасралтгүй хутгана.

(2) Будгийн чанарын хяналт

  • 1. Нягт. Бүрээсний нимгэн байдлыг тусгах ба бүрэх явцад давхаргын зузааныг тусгана. Энэ нь бүрхүүлийн чанарын чухал үзүүлэлт бөгөөд нягтралыг ерөнхийдөө үйлдвэрлэлийн талбайг хянахад ашигладаг. Хэмжих хэрэгсэл: гидрометр (Помеметр)
  • 2. Бүрээсийн PH утга (хүчиллэг, шүлтлэг байдал). Бүрхүүл дээр янз бүрийн органик холбогч, ус нэмэх шаардлагатай. Эдгээр органик бодис, усны тогтвортой байдлыг хангахын тулд бүрэх химийн шинж чанар нь хайлсан металлд дасан зохицох чадвартай байх ёстой. Үүнийг PH тестийн цаас болон PH тоолуураар хэмжиж болно.
  • 3. Бүрээсний жин. Давхаргын зузааныг хоёр бүрээсний дараа загварын жинг жинлэж, бүрхүүлийн жинг хэмжих замаар тооцоолж болно.

(3) Будаг хадгалах

Будгийг ямар ч үед хамгийн сайн бэлтгэж, цаг хугацаанд нь хэрэглэдэг. Үлдсэн будаг нь сэрүүн газар хадгалахад хялбар бөгөөд удаан хугацаагаар хадгалж болохгүй. Хадгалах газрын цаг агаар, орчноос хамааран зуны улиралд хадгалах ерөнхий хугацаа 2-5 хоног, өвлийн улиралд хадгалах хугацаа: 5-10 хоног байна. Үүний зэрэгцээ исгэх, хөлдөхөөс зайлсхийх хэрэгтэй.

4. Бүрээс ба урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ

(1) Бүрэх арга (сойз, дүрэх, шүршүүрт оруулах, шүрших) ба хэрэглээний хамрах хүрээ

Сойз: дунд болон том хэлбэрийн нэг ширхэг жижиг багц үйлдвэрлэхэд тохиромжтой. Усанд дүрэх, услах: том багц, нарийн төвөгтэй хэлбэр бүхий жижиг хэлбэрт тохиромжтой. Spray: Ерөнхийдөө нимгэн ханатай эсвэл амархан гажигтай, амархан гэмтдэг хэлбэрт тохиромжтой.

(2) Бүрээсний зузааныг боломжийн сонголт

Бүрхүүлийн зузааныг хайлсан металлын төрөл, цутгамал бүтэц, хэлбэрийн нарийн төвөгтэй байдал, жин, хананы зузаан, хаалганы системийг тохируулах, сонгох зэрэг хүчин зүйлсийн хэрэгцээнд нийцүүлэн иж бүрэн тохируулах ёстой. Мөөгөнцрийн дээжийн хувьд бүрхүүлийн бат бөх байдал, элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг хангах үүднээс агаарын нэвчилтийг сайжруулахын тулд бүрээсний зузааныг аль болох багасгах хэрэгтэй. 0.3-3.5 мм-ийн хооронд сонгох боломжтой. Хаалганы системийн хувьд бүрээсийн бат бөх чанарыг аль болох ихэсгэж, 3.5-6мм-ийн хооронд сонгох боломжтой бүрхүүлийн зузааныг зохих ёсоор нэмэгдүүлэх шаардлагатай.

(3) Анхаарал хандуулах шаардлагатай асуудал

  • 1. Усан суурьтай бүрээсийн тиксотропийг бүрэн ашиглах (хутгах явцад бүрхүүлийн зуурамтгай чанар буурч, хутгах зогссоны дараа зуурамтгай чанар нь нэмэгддэг). Тасралтгүй хутгах, температурыг хянах нөхцөлд нэгэн төрлийн бүрээсийг олж авах, загварын хэв гажилтыг багасгахын тулд бүрэх ажлыг гүйцэтгэдэг.
  • 2. Тохиромжтой хутгах хурдыг сонгоно. Үүнийг 10-20 эргэлт/минутын хурдаар удирдах боломжтой. Хэрэв эргэлтийн хурд хэт бага байвал будаг нь тунадасжиж болно; хэрэв эргэлтийн хурд хэт өндөр байвал будаг нь хийнд шингэж, бөмбөлөг үүсгэдэг.
  • 3. Будагт шингэсэн хээний байрлал, өнцөг, чиглэл, хурд, бат бэх зэргийг оновчтой хянаж, хэв гажилт, эвдрэл, хөөс үүсэх зэрэг согог, бэрхшээлээс урьдчилан сэргийлэхэд анхаарна.
  • 4. Бүрхүүлийн хувьд бүрээс нь жигд байх ёстой бөгөөд хэв маягийн бүх хэсгийг бүрэн бүрхэнэ.
  • 5. Деформаци болон хугарлын эсрэг нь бүрэх, өлгөх бүх процессыг даван туулах ёстой. Бүрхүүлтэй загварыг байрлуулахдаа хатаах нөлөө, хэв гажилт, эвдрэлээс урьдчилан сэргийлэх талаар бүрэн анхаарч үзэх хэрэгтэй.

(4) Будгийн үйл ажиллагааны ердийн муу зуршлууд

  • 1. Сэгсрэх. Бүрхүүлтэй загвар нь статик тавиур дээр тавигдах ёстой бөгөөд жигд, жигд бүрээсийг авахын тулд будаг нь байгалийн жамаар дуслах болно. Хэдийгээр зохиомлоор сэгсрэх нь бүрэх хурдыг нэмэгдүүлэх боломжтой боловч үүнтэй зэрэгцэн бүрээсийн жигд байдал, тэгш байдлыг алдагдуулж, бүрэх нь нимгэн болох эсвэл орон нутагт хуримтлагдахад хүргэдэг. (Видео оруулах)
  • 2. Шүүдэр. Үүнийг "Лү Бай" ч гэдэг. Бүрээсний хэсэг буюу том талбай нь будгаар хучигдаагүй, түүнийг арилгах арга хэмжээ авахгүй, дараагийн процесст шилжүүлэхийг зөвшөөрнө. Энэ нь бүрээсийг нимгэн болгож, хүч чадал болон бусад шинж чанарыг бууруулж, цутгах чанарт нөлөөлнө. (Зураг оруулах)

5. Будаг хатаах

(1) Хатаах арга ба тоног төхөөрөмж

Байгаль орчныг хамгаалах байгалийн арга: Усгүйжүүлэх, чийгшүүлэх, хатаах үр дүнд хүрэхийн тулд задгай агаарт хатаах эсвэл нарны өрөө, хүлэмжинд халаах, хатаах зэргийг ашиглана. Халаах, чийгшүүлэх арга: Нүүрс, хий, цахилгаан эрчим хүч, газрын гүний дулаан, уур гэх мэтийг шатаах замаар хатаах өрөөний температурыг нэмэгдүүлэх, хадгалахын тулд тусгай хатаах өрөөг, чийгийг гадагшлуулахын тулд тусгай төхөөрөмж ашиглан чийгийг гадагшлуулдаг. усгүйжүүлэх, чийгшүүлэх, хатаах.

(2) Хатаах үйл явцын чанарын хяналт

  • 1. Хатаах температур. 35-50℃. Чийгшүүлэх нөлөө, үр ашгийг баталгаажуулах үүднээс бага температурт хатаах аргыг ашиглаж болно. Үүний зэрэгцээ хатаах температурыг хэт өндөр болгож болохгүй. Температур нь 50 ° С-ээс хэтрэх үед загвар нь коллоид зөөлрөх, унах зэрэг асуудалд өртөмтгий байдаг.
  • 2. Халаалтын хурд. Халаалтын хурд хэт хурдан байх ёсгүй бөгөөд 5-10 ℃/цаг хурдтай байх ёстой. Хэрэв халаалтын хурд хэт хурдан байвал бүрхүүл нь хагарал, давхарга, бүр хальслах хандлагатай байдаг.
  • 3. Хатаах хугацаа. Хатаах төхөөрөмжийн нарийн төвөгтэй байдал, хэмжээ, орчин, загвараас хамааран ерөнхийдөө эхний давхаргын хатаах хугацааг 8-12 цаг ба түүнээс дээш хугацаагаар хянаж байх ёстой. Хоёр дахь давхаргын хатаах хугацааг 16-24 цаг ба түүнээс дээш хугацаанд, гурав дахь давхаргыг хатаах хугацааг 20-24 цаг ба түүнээс дээш хугацаанд хянах шаардлагатай. Зарчмын хувьд дамжуулалт бүрийн хооронд жингийн шалгалт хийх ёстой. Бүрэн хуурай болсныг баталгаажуулсны дараа будгийг дараагийн удаа түрхэх хэрэгтэй.
  • 4. Бүрээсний засвар, засвар.

Энэ нийтлэлийн линк:Алдагдсан хөөс цутгах үйлдвэрлэлийн процесст бүрэх үүрэг 

Дахин хэвлэх мэдэгдэл: Хэрэв тусгай заавар байхгүй бол энэ сайт дээрх бүх нийтлэл эх хувь байна. Дахин хэвлэх эх сурвалжийг зааж өгнө үү:www.cncmachiningptj.com


cnc машин боловсруулах цехPTJ® нь Custom Precision-ийг бүрэн хэмжээгээр хангаж өгдөг cnc машин боловсруулах хятад үйлчилгээ.ISO 9001: 2015 & AS-9100 сертификаттай. 3, 4 ба 5 тэнхлэгийн хурдан нарийвчлал CNC Машинист тээрэмдэх үйлчилгээ, хэрэглэгчийн тодорхойлолтод шилжих, +/- 0.005 мм-ийн тэсвэрлэх чадвартай металл ба хуванцар боловсруулсан эд ангиудыг ашиглах чадвартай, хоёрдогч үйлчилгээнд CNC ба уламжлалт нунтаглах, өрөмдөх,цутгаж үхэх,металл хуудас болон дардас.Эх загвар, бүрэн үйлдвэрлэлийн ажил, техникийн дэмжлэг, бүрэн үзлэгээр хангах автомашинысансрын, хөгц ба бэхэлгээ, удирдсан гэрэлтүүлэг,эрүүл мэндийн, унадаг дугуй, хэрэглэгч электроникийн аж үйлдвэрүүд. Цаг тухайд нь хүргэх. Төслийнхөө төсөв, хүлээгдэж буй хүргэх хугацааны талаар жаахан яриач. Бид зорилтот түвшинд хүрэхэд тань туслах хамгийн хэмнэлттэй үйлчилгээг үзүүлэх стратегийг бид тантай хамт хэрэгжүүлэх болно. sales@pintejin.com ) шууд таны шинэ төсөлд зориулагдсан болно.


24 цагийн дотор хариу өгөх

Шууд утас: + 86-769-88033280 Имэйл: sales@pintejin.com

Шилжүүлэх файлуудыг файл хавсаргахаасаа өмнө нэг хавтас болон ZIP эсвэл RAR дээр байрлуулна уу. Орон нутгийн интернэтийн хурдаас хамаарч том хэмжээтэй хавсралтыг дамжуулахад хэдэн минут шаардагдана :) 20МБ-аас дээш хэмжээтэй хавсралтыг дарна уу  WeTransfer илгээх sales@pintejin.com.

Бүх талбарыг бөглөсний дараа та мессеж / файлаа илгээх боломжтой болно :)