Механик эд ангиудыг боловсруулах явцад хэв гажилтын шалтгааныг шинжлэх

---

Машинист гүйцэтгэл нь зөвхөн аж ахуйн нэгжүүдийн ашиг сонирхол төдийгүй аюулгүй байдалтай холбоотой байдаг. Энэ нь аж ахуйн нэгжүүдэд эдийн засгийн үр өгөөж өгөхөөс гадна аюулгүй байдлын осол гарах магадлалыг үр дүнтэй бууруулах боломжтой юм.

1.1 Дотоод хүч нь эд ангиудын боловсруулалтын нарийвчлалыг өөрчлөхөд хүргэдэг

Токарийн боловсруулалт хийхдээ ихэвчлэн төвөөс зугтах хүчийг ашиглан токарийн гурван хумс эсвэл дөрвөн эрүүний хүрдээр бэхэлж, дараа нь механик эд ангиудыг боловсруулдаг. Үүний зэрэгцээ хүч хэрэглэж, дотоод радиаль хүчийг багасгах үед хэсэг нь сулрахгүй байхын тулд хавчих хүчийг механик хайчлах хүчнээс их хэмжээгээр хийх шаардлагатай. Хавчих хүч нь зүсэх хүч нэмэгдэх тусам нэмэгдэж, буурах тусам буурдаг. Энэ төрлийн ажиллагаа нь боловсруулалтын явцад механик эд ангиудыг тогтвортой болгож чаддаг. Гэсэн хэдий ч гурван эрүү, дөрвөн эрүүний чакийг сулласны дараагаар боловсруулсан хэсгүүд нь анхныхаасаа хол байх болно, зарим нь олон өнцөгт, зарим нь эллипс хэлбэртэй, их хэмжээний хазайлт гарч ирнэ.

1.2 Дулааны боловсруулалт хийсний дараа деформацийн асуудал

Хуудас шиг механик эд ангиудын хувьд урт диаметр нь маш том тул дулааны боловсруулалт хийсний дараа сүрлийн тагийг нугалах магадлалтай. Нэг талаараа голд нь товойх үзэгдэл гарч, хавтгай хазайлт нэмэгдэж, нөгөө талаас гадны янз бүрийн хүчин зүйлээс болж эд ангиуд нь нугалж харагдана. Эдгээр хэв гажилтын асуудлууд нь дулааны боловсруулалт хийсний дараа эд ангиудын дотоод стресс өөрчлөгдсөнөөс гадна операторуудын мэргэжлийн мэдлэг сайн биш, эд ангиудын бүтцийн тогтвортой байдлыг сайн ойлгодоггүй тул хэв гажилтын магадлалыг нэмэгдүүлдэг. хэсгүүдийн.

1.3 Гадны хүчнээс үүссэн уян хатан хэв гажилт

Машинист явцад эд ангиудын уян хатан хэв гажилтын хэд хэдэн үндсэн шалтгаан байдаг. Нэгдүгээрт, зарим хэсгүүдийн дотоод бүтэц нь нимгэн хуудсыг агуулдаг бол үйл ажиллагааны аргад илүү өндөр шаардлага тавигдана. Үгүй бол оператор нь эд ангиудыг байрлуулж, хавчихад зурагны дизайнтай тохирч чадахгүй тул уян хатан хэв гажилт үүсгэдэг. үйлдвэрлэх. Хоёр дахь нь токарь ба хавчаарын тэгш бус байдал бөгөөд бэхэлгээ хийх үед эд ангийн хоёр талын хүч жигд бус байх бөгөөд зүсэх үед бага хүч хэрэглэсэн тал нь бэхэлгээний дор байгаа хүчээр гажигтай болно. хүчний үйл ажиллагаа. Гуравдугаарт, боловсруулалтын явцад эд ангиудыг байрлуулах нь үндэслэлгүй тул эд ангиудын хатуулаг чанар буурдаг. Дөрөвдүгээрт, зүсэх хүч байгаа нь эд ангиудын уян хатан хэв гажилтын нэг шалтгаан юм. Эдгээр янз бүрийн шалтгааны улмаас үүссэн уян хатан хэв гажилт нь механик эд ангиудыг боловсруулах чанарт гадны хүч нөлөөлж байгааг харуулж байна.

2. Механик эд ангиудын хэв гажилтыг боловсронгуй болгох арга хэмжээ

Бодит эд ангиудыг боловсруулахад эд анги хэв гажилт үүсгэдэг олон хүчин зүйл байдаг. Эдгээр хэв гажилтын асуудлуудыг үндсээр нь шийдвэрлэхийн тулд оператор нь эдгээр хүчин зүйлсийг бодит ажилд нарийвчлан судалж, сайжруулах арга хэмжээг боловсруулахын тулд ажлын зайлшгүй шаардлагатай зүйлийг нэгтгэх хэрэгтэй.

2.1 Тусгай ашиглах бэхэлгээ хавчих деформацийг багасгах

Механик хэсгүүдийг боловсруулахад боловсронгуй болгох шаардлага маш хатуу байдаг. Өөр өөр хэсгүүдийн хувьд боловсруулалтын явцад эд ангиудыг нүүлгэн шилжүүлэлт багатай болгохын тулд янз бүрийн тусгай багаж хэрэгслийг ашиглаж болно. Нэмж дурдахад, боловсруулалт хийхээс өмнө ажилтнууд харгалзах бэлтгэл ажлыг хийж, бэхэлсэн хэсгүүдийг иж бүрэн шалгаж, механик хэсгүүдийн зураглалын дагуу зөв эсэхийг шалгаж, хавчих деформацийг багасгах шаардлагатай.

2.2 Боловсруулалтыг дуусгах

Дулааны боловсруулалт хийсний дараа эд анги нь деформацийн асуудалд өртөмтгий байдаг тул эд ангиудын аюулгүй байдлыг хангах арга хэмжээ авах шаардлагатай байдаг. Механик хэсгүүдийг боловсруулж, байгалийн гажигтай болсны дараа мэргэжлийн багаж хэрэгслийг өнгөлгөөгөөр хийдэг. Боловсруулсан хэсгүүдийг шүргэхдээ тухайн хэсгийн стандартын шаардлагыг дагаж, эд ангиудын чанарыг баталгаажуулах, ашиглалтын хугацааг уртасгах шаардлагатай. Энэ арга нь хэсэг гажсаны дараа хамгийн үр дүнтэй байдаг. Хэрэв дулааны боловсруулалт хийсний дараа хэсэг нь гажигтай бол түүнийг унтраасны дараа ууршуулж болно. Бөхөөсний дараа аустенитийн үлдэгдэл хэсэгт байдаг тул эдгээр бодисыг тасалгааны температурт мартенсит болгон хувиргаж дараа нь объект өргөжин тэлдэг. Хэсгүүдийг боловсруулахдаа нарийн ширийн зүйлийг нухацтай авч үзэх хэрэгтэй бөгөөд ингэснээр эд ангиудын хэв гажилтын магадлалыг бууруулж, зураг дээрх дизайны ойлголтыг ойлгож, үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүн нь үйлдвэрлэлийн шаардлагын дагуу стандартыг хангаж, эдийн засгийн үр ашгийг дээшлүүлж, ажлын үр ашиг, ингэснээр машин механизмыг хангах. Хэсэг боловсруулалтын чанар.

2.3 Хоосон даавууны чанарыг сайжруулах

Төрөл бүрийн тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын тусгай процесст хоосон чанарыг сайжруулах нь эд ангиудын хэв гажилтаас урьдчилан сэргийлэх баталгаа бөгөөд ингэснээр бэлэн эд анги нь эд ангийн тодорхой стандарт шаардлагыг хангаж, дараачийн эд ангиудыг ашиглах баталгааг өгдөг. Тиймээс оператор нь янз бүрийн хоосон зайны чанарыг шалгаж, алдаатай хоосон зайг цаг тухайд нь сольж, шаардлагагүй асуудлуудаас зайлсхийх хэрэгтэй. Үүний зэрэгцээ, оператор нь боловсруулсан хэсгүүдийн чанар, аюулгүй байдлыг стандартын шаардлагад нийцүүлэхийн тулд тоног төхөөрөмжийн тодорхой шаардлагын дагуу найдвартай хоосон зайг сонгох шаардлагатай бөгөөд ингэснээр эд ангиудын ашиглалтын хугацааг уртасгана.

2.4 Хэт их хэв гажилтаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд эд ангийн хатуулгийг нэмэгдүүлнэ

Механик хэсгүүдийг боловсруулахад эд ангийн аюулгүй ажиллагааны гүйцэтгэлд олон объектив хүчин зүйл нөлөөлдөг. Ялангуяа эд ангиудыг дулааны боловсруулалт хийсний дараа стресс багасч эд анги гажигтай болно. Тиймээс деформаци үүсэхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд техникч нь хэсгийн хатуу байдлыг өөрчлөхөд тохиромжтой дулааны хязгаарлалтын төрлийн эмчилгээг сонгох хэрэгтэй. Энэ нь тухайн хэсгийн гүйцэтгэлийг хослуулан, аюулгүй, найдвартай байдлыг хангах дулааныг хязгаарлах эмчилгээний арга хэмжээг ашиглахыг шаарддаг. Дулааны боловсруулалт хийсний дараа мэдэгдэхүйц деформацид ордоггүй.

2.5 Хавчих хүчийг бууруулах арга хэмжээ

Хатуу чанар муутай эд ангиудыг боловсруулахдаа туслах тулгуур гэх мэт эд ангиудын хатуу байдлыг нэмэгдүүлэхийн тулд зарим арга хэмжээг авах шаардлагатай. Мөн цэг ба хэсгийн хоорондох холбоо барих хэсэгт анхаарлаа хандуулаарай. Янз бүрийн хэсгүүдийн дагуу хавчих өөр аргыг сонго. Жишээлбэл, нимгэн ханатай хэсгүүдийг боловсруулахдаа уян хатан чанарыг ашиглаж болно босоо хавчих төхөөрөмж. Хөших байрлал нь байх ёстой гэдгийг анхаарна уу Хатуу чанар бүхий хэсгийг сонго. Урт тэнхлэгийн механик хэсгүүдийн хувьд хоёр төгсгөлийг ашиглаж болно. Маш урт диаметртэй хэсгүүдийн хувьд хоёр үзүүрийг хооронд нь хавчих хэрэгтэй. Та “нэг үзүүрт хавчих, нэг үзүүрт дүүжлэх” аргыг ашиглаж болохгүй. Нэмж дурдахад цутгамал төмрийн эд ангиудыг боловсруулахдаа бэхэлгээний загварыг консолийн хэсгийн хатуулгийг нэмэгдүүлэх зарчимд суурилсан байх шаардлагатай. Шинэ төрлийн гидравлик хавчих хэрэгслийг боловсруулалтын явцад эд ангийн хавчих деформацаас үүсэх чанарын асуудлаас урьдчилан сэргийлэхэд үр дүнтэй ашиглаж болно.

2.6 Таслах хүчийг багасгах

Зүсэх явцад зүсэх хүчийг багасгахын тулд боловсруулалтын шаардлагыг зүсэх өнцөгтэй нягт уялдуулах шаардлагатай. Ирийг хурц болгохын тулд тармуурын өнцөг ба багажны гол хазайлтыг дээд зэргээр нэмэгдүүлэх боломжтой бөгөөд боломжийн хэрэгсэл нь эргэх хүчийг эргүүлэхэд маш чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Жишээлбэл, нимгэн ханатай хэсгүүдийг эргүүлэхэд урд талын өнцөг хэт том байвал багажны шаантаг өнцөг нэмэгдэж, элэгдэлтийн хурд түргэсч, хэв гажилт, үрэлт багасна. Урд булангийн хэмжээг янз бүрийн хэрэгслийн дагуу сонгож болно. Хэрэв өндөр хурдтай хэрэгсэл ашиглавал тармуурын өнцөг нь 6 ° -30 ° байх нь зүйтэй; хэрэв цементжүүлсэн карбидын хэрэгсэл ашиглавал тармуурын өнцөг 5 ° -20 ° байх нь дээр.

Дүгнэлт: Механик хэсгүүдийн хэв гажилтыг үүсгэдэг олон хүчин зүйлүүд байдаг бөгөөд янз бүрийн шалтгааныг арилгахын тулд янз бүрийн арга хэмжээ авах хэрэгтэй. Бодит байдал дээр бид машин боловсруулах бүх нарийн ширийн зүйлийг анхаарч, үйлдвэрлэлийн процессыг байнга сайжруулж, эдийн засгийн алдагдлыг багасгах, машин механизм, тоног төхөөрөмжийн тогтвортой ажиллагааг хангах, боловсруулалтын өндөр, өндөр үр ашигтай зорилгод хүрэх, ингэснээр машин боловсруулах салбарыг сурталчлах нь илүү сайн хөгжлийн хэтийн төлөв, өргөн зах зээлтэй болно.

Энэ нийтлэлийн линк:  Механик боловсруулалтын нийтлэг алдаа, сайжруулах арга хэмжээ

Дахин хэвлэх мэдэгдэл: Хэрэв тусгай заавар байхгүй бол энэ сайт дээрх бүх нийтлэл эх хувь болно. Дахин хэвлэх эх сурвалжийг зааж өгнө үү: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

---

PTJ® нь Custom Precision-ийг бүрэн хэмжээгээр хангаж өгдөг cnc машин боловсруулах хятад үйлчилгээ.ISO 9001: 2015 & AS-9100 сертификаттай. 3, 4 ба 5 тэнхлэгийн хурдан нарийвчлал CNC Машинист тээрэмдэх үйлчилгээ, хэрэглэгчийн тодорхойлолтод шилжих, +/- 0.005 мм-ийн тэсвэрлэх чадвартай металл ба хуванцар боловсруулсан эд ангиудыг ашиглах чадвартай, хоёрдогч үйлчилгээнд CNC ба уламжлалт нунтаглах, өрөмдөх,цутгаж үхэх,металл хуудас болон дардас.Эх загвар, бүрэн үйлдвэрлэлийн ажил, техникийн дэмжлэг, бүрэн үзлэгээр хангах автомашины, сансрын, хөгц ба бэхэлгээ, удирдсан гэрэлтүүлэг,эрүүл мэндийн, унадаг дугуй, хэрэглэгч электроникийн аж үйлдвэрүүд. Цаг тухайд нь хүргэх. Төслийнхөө төсөв, хүлээгдэж буй хүргэх хугацааны талаар жаахан яриач. Бид зорилтот түвшинд хүрэхэд тань туслах хамгийн хэмнэлттэй үйлчилгээг үзүүлэх стратегийг бид тантай хамт хэрэгжүүлэх болно. sales@pintejin.com ) шууд таны шинэ төсөлд зориулагдсан болно.