Мөөгөнцөрийн дулааны боловсруулалтын технологийн өнөөгийн байдал, хөгжлийн чиг хандлага_PTJ Blog

CNC Машинист үйлчилгээ хятад

Мөөгөнцөрийн дулааны боловсруулалтын технологийн өнөөгийн байдал, хөгжлийн чиг хандлага

2021-12-20

Мөөгөнцөрийн дулааны боловсруулалт нь хэвний гүйцэтгэлийг хангах чухал үйл явц бөгөөд хэвний үйлдвэрлэлийн нарийвчлал, хэвний бат бөх чанар, хэвний ашиглалтын хугацаа, хэвний үйлдвэрлэлийн өртөг зэрэгт шууд нөлөөлдөг. 1980-аад оноос хойш олон улсын хэвний дулааны боловсруулалтын технологи хурдацтай хөгжиж байна. вакуум дулааны боловсруулалтын технологи, хэвний гадаргууг бэхжүүлэх технологи, хэвний материалыг урьдчилан хатууруулах технологи.

Мөөгөнцөрийн дулааны боловсруулалтын технологийн өнөөгийн байдал, хөгжлийн чиг хандлага

Мөөгөнцөр вакуум дулааны боловсруулалтын технологи

Вакуум дулааны боловсруулалтын технологи нь сүүлийн жилүүдэд бий болсон шинэ төрлийн дулааны боловсруулалтын технологи юм. Энэ нь хөгц үйлдвэрлэлд нэн шаардлагатай шинж чанаруудтай, тухайлбал халаалт, исэлдэлт, нүүрстөрөгчгүйжүүлэлтээс урьдчилан сэргийлэх, вакуум хийгүйжүүлэх буюу хийгүйжүүлэх, устөрөгчийн хэврэгжилтийг арилгах зэрэг нь материалын (хэсгийн) уян хатан чанар, хатуулаг, ядаргааны бат бөх чанарыг сайжруулдаг. Удаан вакуум халаалт, эд ангиудын дотор болон гадна талын температурын бага зөрүү нь вакуум дулааны боловсруулалтын процессын улмаас эд ангиудын жижиг хэв гажилтыг тодорхойлдог.

Хэвний вакуум дулааны боловсруулалтын гол хэрэглээ нь вакуум тосыг бөхөөх, вакуум бөхөөх, вакуум зөөлрүүлэх явдал юм. Ажлын хэсгийг (хөгц гэх мэт) вакуум халаах маш сайн шинж чанарыг хадгалахын тулд хөргөлтийн бодисыг сонгох, боловсруулах, хөргөх процесс нь маш чухал юм. Мөөгөнцөрийг бөхөөх процесс нь газрын тосны хөргөлт, агаарын хөргөлтийг голчлон ашигладаг. Дулааны боловсруулалт хийсний дараа боловсруулагдахаа больсон хэвний ажлын гадаргуугийн хувьд бөхөөсний дараа аль болох вакуум хэмжилтийг ашиглах хэрэгтэй, ялангуяа ядрах ажиллагаа, гадаргуугийн чанарт хамаарах механик шинж чанарыг сайжруулах боломжтой вакуум бөхөөх бэлдэцийг (хэв). гадаргуугийн тод байдал, зэврэлтэнд тэсвэртэй байдал гэх мэт.

Дулааны боловсруулалтын процессын компьютерийн симуляцийн технологийг амжилттай хөгжүүлж, хэрэглэснээр хэвийг ухаалаг дулааны боловсруулалт хийх боломжтой болгодог. Мөөгөнцөр үйлдвэрлэх жижиг багц (нэг хэсэг ч гэсэн), олон төрлийн шинж чанар, дулааны боловсруулалтын гүйцэтгэлд тавигдах өндөр шаардлага, хаягдал бүтээгдэхүүнийг зөвшөөрөхгүй байх шинж чанаруудаас шалтгаалан хэвийг ухаалаг дулааны боловсруулалт зайлшгүй шаардлагатай болдог. Америк, Япон гэх мэт гадаадын аж үйлдвэржсэн орнууд ч мөн адил вакуум болон өндөр даралтын хийн түлшээр унтрах технологиор хурдацтай хөгжиж, голчлон хэвийг онилдог.

Хөгц гадаргын эмчилгээний технологи

Хангалттай өндөр бат бэх, хатуулаг бүхий матрицын зохистой зохицуулалтаас гадна хэвний гадаргуугийн шинж чанар нь хэвний ажлын гүйцэтгэл, ашиглалтын хугацаанд маш чухал юм. Хэвний гадаргууг боловсруулах технологи нь хэвний гадаргуугийн морфологи, химийн найрлага, бүтэц, стрессийн төлөвийг гадаргууг бүрэх, гадаргууг өөрчлөх эсвэл нийлмэл боловсруулах технологиор өөрчлөх замаар шаардлагатай гадаргуугийн шинж чанарыг олж авах системчилсэн инженерчлэл юм. Одоогийн байдлаар хөгц үйлдвэрлэлд нитриджүүлэх, нүүрстөрөгчжүүлэх, хатууруулсан хальсыг хуримтлуулах аргыг голчлон ашиглаж байна.

Нитритийн технологи нь маш сайн гүйцэтгэлтэй гадаргуу үүсгэж чаддаг, гангийн азотжуулалт ба бөхөөх үйл явц нь сайн уялдаатай байдаг тул азотжуулалтын температур бага, нитритийн дараа эрчимтэй хөргөх шаардлагагүй, мөн хэвний хэв гажилт маш бага байна. Гадаргууг бэхжүүлэх нь нитритийн өмнөх технологи бөгөөд хамгийн өргөн хэрэглэгддэг.

Мөөгөнцөрийг карбюраци хийх нь хэвний ерөнхий хүч чадал, бат бөх чанарыг сайжруулах, өөрөөр хэлбэл хэвний ажлын гадаргуу нь өндөр бат бэх, элэгдэлд тэсвэртэй байдаг. Хатуу хальсыг буулгах технологи нь одоогоор илүү боловсорсон CVD, PVD юм. Мөөгөнцөрийг 1980-аад оноос хойш хатуурсан хальсан технологиор бүрсэн. Өнөөгийн техникийн нөхцөлд хатуурсан хальсыг буулгах технологийн өртөг (голчлон тоног төхөөрөмж) харьцангуй өндөр байгаа бөгөөд энэ нь зөвхөн зарим нарийн, удаан эдэлгээтэй хэвэнд хэрэглэгддэг. Хэрэв дулааны боловсруулалтын төв байгуулбал хатуурсан хальсыг бүрэх зардал ихээхэн буурна. , Хэрэв энэ технологийг илүү олон хэв маягт нэвтрүүлбэл манай улсын хэвний үйлдвэрлэлийн ерөнхий түвшин дээшлэх боломжтой.

Хэвний материалыг урьдчилан хатууруулах технологи

1970-аад оноос хойш олон улсад урьдчилан хатууруулах санааг дэвшүүлсэн. Гэсэн хэдий ч боловсруулах машины багаж, зүсэх хэрэгслийн хатуулгийн хязгаарлалтаас шалтгаалан урьдчилан хатууруулахын хатуулаг нь хэвний хатуулагт хүрч чадахгүй тул урьдчилан хатууруулах технологийн судалгаа, хөгжлийн хөрөнгө оруулалт тийм ч их биш юм. Боловсруулах машин хэрэгсэл, зүсэгч багажийн гүйцэтгэл сайжирснаар хэвний материалыг урьдчилан хатууруулах технологийн хөгжил хурдацтай явагдаж байна. 1980-аад он гэхэд хуванцар хэвний материалд урьдчилан хатууруулсан модуль ашигласан олон улсын үйлдвэржсэн орнуудын эзлэх хувь 30% (одоогоор 60% -иас дээш) хүрчээ.

Манай орны хэвний материалыг урьдчилан хатууруулах технологи нь хожуу эхлэлтэй, жижиг хэмжээтэй бөгөөд одоогоор дотоодын хэвний үйлдвэрлэлийн шаардлагыг хангаж чадахгүй байна. Урьдчилан хатууруулсан хэвний материалыг ашиглах нь хэвний үйлдвэрлэлийн процессыг хялбарчилж, хэвний үйлдвэрлэлийн мөчлөгийг богиносгож, хэвний үйлдвэрлэлийн нарийвчлалыг сайжруулна. Боловсруулалтын технологи хөгжихийн хэрээр урьдчилан хатууруулсан хэвний материалыг илүү олон төрлийн хэвэнд ашиглах болно гэж таамаглаж байна.

Энэ нийтлэлийн линк: Мөөгөнцөрийн дулааны боловсруулалтын технологийн өнөөгийн байдал, хөгжлийн чиг хандлага

Дахин хэвлэх мэдэгдэл: Хэрэв тусгай заавар байхгүй бол энэ сайт дээрх бүх нийтлэл эх хувь байна. Дахин хэвлэх эх сурвалжийг зааж өгнө үү:https://www.cncmachiningptj.com


cnc машин боловсруулах цехPTJ® нь бүх төрлийн зэс баар нийлүүлдэг захиалгат үйлдвэрлэгч юм. гуулин эд анги болон зэс эд анги. Түгээмэл үйлдвэрлэлийн процессууд нь хоослох, товойлгох, зэс дарах, утас edm үйлчилгээ, сийлбэрлэх, хэлбэржүүлэх, нугалах, бухимдуулах, халуун хуурамч ба дарах, цоолох, цоолох, утас өнхрүүлэх, нугалах, хяргах, олон булны боловсруулалт, шахмал болон төмөр хийц болон дардас. Хэрэглээнд автобусны баар, цахилгаан дамжуулагч, коаксиаль кабель, долгионы хөтлүүр, транзисторын эд анги, богино долгионы хоолой, хоосон хэвний хоолой, болон нунтаг металлурги шахмал савнууд.
Төслийн төсөв болон хүлээгдэж буй хүргэх хугацааны талаар бага зэрэг ярина уу. Зорилгодоо хүрэхэд тань туслах хамгийн хэмнэлттэй үйлчилгээг үзүүлэхийн тулд бид тантай хамтран стратеги боловсруулах болно. Та бидэнтэй шууд холбоо барина уу ( sales@pintejin.com ).


24 цагийн дотор хариу өгөх

Шууд утас: + 86-769-88033280 Имэйл: sales@pintejin.com

Шилжүүлэх файлуудыг файл хавсаргахаасаа өмнө нэг хавтас болон ZIP эсвэл RAR дээр байрлуулна уу. Орон нутгийн интернэтийн хурдаас хамаарч том хэмжээтэй хавсралтыг дамжуулахад хэдэн минут шаардагдана :) 20МБ-аас дээш хэмжээтэй хавсралтыг дарна уу  WeTransfer илгээх sales@pintejin.com.

Бүх талбарыг бөглөсний дараа та мессеж / файлаа илгээх боломжтой болно :)