Лазерын нарийвчлалтай боловсруулах технологийн байдал ба хэтийн төлөв - PTJ блог

CNC Машинист үйлчилгээ хятад

Лазерын нарийвчлалтай боловсруулах технологийн төлөв байдал ба хэтийн төлөв

2019-12-28

Лазерын нарийвчлалтай боловсруулах технологийн төлөв байдал ба хэтийн төлөв


Лазер материалыг боловсруулах нь өргөн хүрээг хамардаг. Материалуудыг синтер хийх, цоолох, тэмдэглэх, зүсэх, гагнах, гадаргууг өөрчлөх, химийн уураар бүрхэх зэрэг нь лазерыг орлуулашгүй эрчим хүчний эх үүсвэр болгосон.


Лазерын нарийвчлалтай боловсруулах технологийн төлөв байдал ба хэтийн төлөв
Лазерын нарийвчлалтай боловсруулах технологийн төлөв байдал ба хэтийн төлөв

Лазерын туяа нь маш бага хэмжээгээр төвлөрч чаддаг тул ялангуяа тохиромжтой байдаг нарийн ширхэгтэй машин. Боловсруулсан материалын хэмжээ, боловсруулалтын нарийвчлалын шаардлагын дагуу бид одоогийн лазераар боловсруулах технологийг гурван түвшинд хуваадаг.

  • ① Гол объект болох зузаан ялтсууд (хэдэн миллиметрээс хэдэн арван миллиметр) бүхий, том хэмжээтэй материалын лазераар боловсруулах технологи, түүний боловсруулалтын нарийвчлал нь ерөнхийдөө миллиметр эсвэл дэд миллиметрийн түвшинд байна;
  • ② Нарийвчлалтай лазераар боловсруулах технологи, боловсруулалтын гол объект болох нимгэн ялтсууд (0.1-ээс 1.0мм хүртэл), түүний боловсруулалтын нарийвчлал нь ерөнхийдөө арван микрон дараалалд багтдаг;
  • ③ Машинист үйлдвэрлэлийн үндсэн объект болох 100мкм-ээс бага зузаантай янз бүрийн хальсны хувьд бичил боловсруулалтын лазерын технологи нь түүний боловсруулалтын нарийвчлал нь ерөнхийдөө 10 микроноос бага, эсвэл бүр дэд микроноос бага байдаг.

Машин үйлдвэрлэлийн салбарт нарийвчлал гэдэг нь ихэвчлэн гадаргуугийн тэгш бус байдал ба бага зэргийн хүлцэл (байрлал, хэлбэр, хэмжээ гэх мэт) -ийг хэлдэг гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй. Гэсэн хэдий ч, энэ зүйлд "нарийвчлал" гэсэн нэр томъёо нь боловсруулж буй талбайн жижиг ялгаа гэсэн үг бөгөөд энэ нь боловсруулж болох хязгаарын хэмжээ бага гэсэн үг юм. Дээрх гурван төрлийн лазерын боловсруулалтад том хэсгүүдийн лазераар боловсруулах технологи улам бүр боловсорч, аж үйлдвэржилтийн түвшин маш өндөр түвшинд хүрсэн байна. лазер шүргэх, лазерын нарийвчлалтай сийлэх, лазер Шууд бичих технологи зэрэг лазер бичил боловсруулалтын технологийг үйлдвэрлэлийн салбарт өргөн ашиглаж ирсэн бөгөөд үүнтэй холбоотой олон тайлан байдаг. Энэ нийтлэл нь лазерийн нарийвчлалтай боловсруулах технологид чиглэгдэх болно. Тохиромжтой болгох үүднээс доор дурдсан нарийвчлалтай боловсруулалт хийх зориулалттай боловсруулалтын зорилго нь нимгэн ялтсуудаар хязгаарлагддаг (0.1-1.0мм).

1. Лазерын нарийвчлалтай боловсруулалт ба уламжлалт боловсруулалтын аргуудын харьцуулалт

Технологи хөгжихийн хэрээр нарийн боловсруулалт хийх технологийн төрлүүд улам бүр элбэг болж байна.

Лазерын нарийвчлалтай боловсруулалт нь дараахь онцлог шинж чанаруудтай:

  • ①Лазерын нарийвчлалтай боловсруулалтын хамрах хүрээ нь бараг бүх метал болон металл бус материалыг багтаасан өргөн цар хүрээтэй юм. Электролитийн боловсруулалт нь зөвхөн дамжуулагч материалыг боловсруулж чаддаг бол фотохимийн боловсруулалт нь зөвхөн амархан идэмхий материалд тохиромжтой байдаг ба плазмаар боловсруулалт нь тодорхой өндөр хайлах цэгийн материалыг боловсруулахад хэцүү байдаг.
  • ② Лазерын нарийвчлалтай боловсруулалтын чанарт нөлөөлөх хүчин зүйл цөөхөн бөгөөд боловсруулалтын нарийвчлал өндөр бөгөөд ерөнхийдөө бусад уламжлалт боловсруулалтын аргуудаас илүү сайн байдаг.
  • ③ Машинист боловсруулалтын мөчлөгийн хэтийн төлөвөөс харахад EDM-ийн багажны электрод нь өндөр нарийвчлалтай, их хэмжээний алдагдал, урт хугацааны боловсруулалтын циклийг шаарддаг; боловсруулалтын хөндий ба электролитийн боловсруулалтын профилд зориулсан катодын хэвний хийц нь том хэмжээтэй бөгөөд үйлдвэрлэлийн мөчлөг нь мөн урт байдаг; Процедурууд нь төвөгтэй; лазерийн нарийвчлалтай боловсруулалт нь энгийн, ангархай өргөнийг тохируулах, хянахад хялбар, боловсруулалтын хурд хурдан, боловсруулалтын мөчлөг бусад аргуудаас богино байдаг.
  • ④Лазерын нарийвчлалтай боловсруулалт нь механик хүчгүйгээр контактын бус боловсруулалтанд хамаарна. EDM ба плазмын нуман боловсруулалттай харьцуулахад түүний нөлөөлөлд өртсөн бүс ба хэв гажилт нь маш бага тул маш жижиг хэсгүүдийг боловсруулж чаддаг.

Дүгнэж хэлэхэд лазерын нарийвчлалтай боловсруулах технологи нь уламжлалт боловсруулалтын аргуудаас олон давуу талтай бөгөөд хэрэглээний хэтийн төлөв маш өргөн байдаг.

2. Түгээмэл хэрэглэгддэг лазерын нарийвчлалтай боловсруулах тоног төхөөрөмжийн танилцуулга

Нарийвчлалтай боловсруулахад түгээмэл хэрэглэгддэг лазерууд нь: CO2 лазер, YAG лазер, зэсийн уурын лазер, эксимер лазер, CO лазер гэх мэт. Лазерын шинж чанарын талаар дэлгэрэнгүйг уран зохиолоос үзнэ үү. 

Тэдгээрийн дотроос өндөр хүчин чадалтай CO2 лазер, өндөр хүчин чадалтай YAG лазерууд нь том хэмжээний лазер боловсруулах технологид өргөн хэрэглэгддэг; зэсийн уурын лазер ба эксимер лазерыг лазерын бичил боловсруулалтын технологид илүү өргөн ашигладаг; Дунд болон бага чадлын YAG лазерыг нарийн боловсруулахад ихэвчлэн ашигладаг.

3. Лазерын нарийвчлалтай боловсруулалт, Хятад болон олон улсын хөгжил

3.1 Олон улсын статус

3.1.1 Лазерын нарийвчлалтай өрөмдлөг

Технологи хөгжихийн хэрээр уламжлалт цоолох арга нь олон тохиолдолд хэрэгцээг хангаж чадахгүй байна. Жишээлбэл, хэдэн арван микрометрийн диаметртэй жижиг нүхнүүдийг хатуу вольфрамын карбидын хайлшаар боловсруулдаг; хэдэн зуун микрометрийн диаметр бүхий гүн нүхийг хатуу, хэврэг улаан, индранил гэх мэт дээр боловсруулдаг бөгөөд үүнийг ердийн аргаар боловсруулах боломжгүй юм. Лазерын цацрагийн агшин зуурын чадлын хэмжээ нь 108 Вт / см2-тэй тэнцүү бөгөөд материалыг богино хугацаанд хайлах цэг буюу буцалгах цэг хүртэл халааж, дээрх материалууд дээр цооролт үүсгэдэг. Лазер өрөмдлөгийг электрон цацраг, электролиз, цахилгаан оч, механик өрөмдлөгтэй харьцуулбал чанар сайтай, давталтын өндөр нарийвчлал, хүчтэй олон талт байдал, өндөр үр ашиг, хямд өртөгтэй, техникийн болон эдийн засгийн цогц ач холбогдолтой юм. Олон улсын нарийвчлалтай лазер өрөмдлөг маш өндөр түвшинд хүрсэн. Швейцарийн нэгэн компани хатуу төлөвт лазер ашиглан нисэх онгоцны турбины хутганы нүхэнд нүх гаргадаг бөгөөд энэ нь 20 мкм-ээс 80 мкм-ийн голчтой нүхийг боловсруулах чадвартай бөгөөд диаметр ба гүнийн харьцаа 1:80 хүрэх боломжтой (Зураг 1 (а) -г үзнэ үү) . Лазерийн туяа нь ердийн боловсруулалт хийх боломжгүй, сохор нүх (Зураг 1 (б) -г үзнэ үү), керамик гэх мэт хэврэг материал дээрх дөрвөлжин нүх зэргийг боловсруулж чаддаг.

3.1.2 Лазерын нарийн зүсэлт

Уламжлалт зүсэх аргатай харьцуулахад нарийвчлал лазер хайчлах олон давуу талтай. Жишээлбэл, энэ нь нарийн зүсэлт хийх боломжтой, огтлох үлдэгдэл бараг байхгүй, халуунд бага өртсөн бүс, зүсэх чимээ багатай, материалын 15% -30% хэмнэж чаддаг. Лазер нь огтлох материалд механик импульс, даралт үүсгэдэггүй тул шил, керамик, хагас дамжуулагч гэх мэт хатуу, хэврэг материалыг огтлоход тохиромжтой бөгөөд лазерын толбо нь жижиг, ангархай нь нарийн тул ялангуяа жижиг хэсгүүдэд тохиромжтой. Нарийвчлалтай огтлох төрөл. Швейцарийн нэгэн компани хатуу төлөвт лазерыг нарийн зүсэлт хийхэд ашигладаг бөгөөд хэмжээст нарийвчлал нь маш өндөр түвшинд хүрсэн байна.

Лазерын нарийвчлалтай огтлох ердийн хэрэглээ бол хэвлэмэл хэлхээний самбарт SMT стенил хайчлах явдал юм (Зураг 2-ыг үз). Уламжлалт SMT загвар боловсруулах арга нь химийн сийлбэрийн арга юм. Түүний үхлийн аюултай сул тал нь боловсруулалтын хязгаарын хэмжээ нь хавтангийн зузаанаас багагүй байх ёстой бөгөөд химийн сийлбэр хийх арга нь нарийн төвөгтэй процесс, удаан хугацааны боловсруулалтын мөчлөгтэй, идэмхий орчин нь хүрээлэн буй орчныг бохирдуулдаг. 

Лазер боловсруулалтыг ашиглах нь эдгээр дутагдлуудыг арилгахаас гадна бэлэн загварыг дахин боловсруулах боломжтой. Ялангуяа боловсруулалтын нарийвчлал, цоорхойн нягтрал нь өмнөхөөсөө хамаагүй дээр юм (Зураг 3-ыг үз). Өмнөхөөсөө арай доогуур байна. Гэвч лазераар боловсруулахад хэрэглэгдэж буй бүхэл бүтэн тоног төхөөрөмжийн технологийн агуулга өндөр, үнэ өндөр учраас АНУ, Япон, Герман зэрэг цөөн орны хэдхэн компани л машиныг бүхэлд нь үйлдвэрлэж чаддаг.

3.1.3 Лазерын нарийвчлалтай гагнуур

Лазерын гагнуур нь халуунд нөлөөлөх маш нарийн бүстэй, жижиг гагнуурын давхаргатай байдаг. Тодруулбал, өндөр хайлах цэгийн материал болон өөр металлуудыг нэмэлт материал шаардалгүйгээр гагнах боломжтой. Олон улсын түвшинд хатуу YAG лазерыг давхаргын гагнуур болон спот гагнуурын ажилд ашиглах нь өндөр түвшинд хүрсэн. Нэмж дурдахад хэвлэмэл хэлхээний хар тугалганы утсыг лазераар гагнаж байгаа тул урсгал ашиглах шаардлагагүй бөгөөд хэлхээний үхэлд нөлөөлөхгүйгээр дулааны цохилтыг бууруулж улмаар нэгдсэн хэлхээний хэвний чанарыг баталгаажуулна (Зураг 4-ийг үзнэ үү). .

3.2 Хятад улсын өнөөгийн байдал

20 гаруй жилийн хүчин чармайлтын үр дүнд лазерын нарийн боловсруулалтын технологи, иж бүрэн тоног төхөөрөмжийн хувьд Хятад улс бичил жижиг металл эд ангиудын керамик лазер скрипт, лазер спот гагнуур, давхаргын гагнуур, агаар нэвтрэхгүй гагнуур, тэмдэглэгээ зэрэгт ашиглагдаж ирсэн. гэх мэт. 

Гэсэн хэдий ч лазерын нарийн боловсруулалтын технологид микроэлектрон хэлхээний загварыг нарийн зүсэх, сийлбэрлэх үйл явц нь техникийн өндөр агуулгатай, өргөн хэрэглээний зах зээлтэй, нүхтэй, сохор нүхтэй, тусгай хэлбэрийн нүхтэй, керамик хуудсан дээр янз бүрийн үзүүлэлт, хэмжээтэй оролттой, хэвлэсэн хэлхээний самбар Лазерын нарийн боловсруулалт болон бусад талууд судалгаа, хөгжлийн шатандаа байгаа бөгөөд холбогдох үйлдвэрлэлийн прототип гараагүй байна. 

Хятад дахь хэрэглэгчдийн дийлэнх нь Хонконг болон бусад газруудад импортын загвар эсвэл комиссын боловсруулалтыг ашигладаг. Өндөр үнэ, урт мөчлөг нь бүтээгдэхүүний хөгжлийн мөчлөгт ноцтой нөлөөлсөн. Сүүлийн жилүүдэд олон улсын хэд хэдэн томоохон компаниуд лазерын нарийн боловсруулалтын салбарт Хятадын асар том боломжит зах зээлийг олж харлаа. , Хятадад салбараа байгуулж эхэлсэн. Гэсэн хэдий ч боловсруулах өндөр өртөг нь бүтээгдэхүүний өртөгийг нэмэгдүүлж, олон аж ахуйн нэгжийн урам зоригийг бууруулдаг хэвээр байна.

4. Лазерийн нарийвчлалтай боловсруулах технологийн хөгжлийн чиг хандлага ба хэтийн төлөв

Өндөр чанартай, үр ашигтай, тогтвортой, найдвартай, хямд лазерууд нь нарийн боловсруулалтыг сурталчлах, ашиглах урьдчилсан нөхцөл юм. Лазер нарийн боловсруулалтын хөгжлийн чиг хандлагын нэг бол боловсруулах системийг жижигрүүлэх явдал юм. Сүүлийн жилүүдэд диодоор ажилладаг лазерууд хурдацтай хөгжиж байна. Энэ нь өндөр хувиргах үр ашиг, сайн ажлын тогтвортой байдал, сайн цацрагийн чанар, жижиг хэмжээтэй зэрэг олон давуу талтай. Энэ нь дараагийн үеийн лазерын нарийн боловсруулалтын гол лазер болох магадлалтай.

Машины системийг нэгтгэх нь лазерын нарийн боловсруулалтыг хөгжүүлэх өөр нэг чухал чиг хандлага юм. Төрөл бүрийн материалын лазерын нарийн боловсруулалтын технологийг системчлэх, сайжруулах; лазерын нарийн боловсруулалтад тохирсон хэрэглэгчдэд ээлтэй, тусгай зориулалтын хяналтын программ хангамжийг боловсруулж, холбогдох үйл явцын мэдээллийн баазаар баяжуулах; удирдлага, процесс, лазерыг хослуулж, оптикийг бий болгоно. Машин, цахилгаан, материалын боловсруулалтыг нэгтгэх нь лазерын нарийн боловсруулалтыг хөгжүүлэх зайлшгүй хандлага юм.

Лазераар боловсруулах технологи, тоног төхөөрөмжийн хувьд Хятад улс олон улсын дунд томоохон ялгаа байгаа хэдий ч лазерын цацрагийн чанар, боловсруулалтын нарийвчлалыг эх материал дээр үндэслэн сайжруулж, материал боловсруулах технологийн судалгаатай хослуулбал бид лазерийн нарийвчлалыг эзэмших болно. Машинист зах зээлийг аль болох. Лазерын бичил боловсруулалтын талбарт аажмаар нэвтэрч, хурдацтай хөгжлийг дэмжиж чадна лазер хайчлах технологийг боловсруулж, эцэст нь лазерын нарийвчлалтай боловсруулалтыг өргөн цар хүрээтэй үйлдвэр болгоно.

Энэ нийтлэлийн линк: Лазерын нарийвчлалтай боловсруулах технологийн төлөв байдал ба хэтийн төлөв

Дахин хэвлэх мэдэгдэл: Хэрэв тусгай заавар байхгүй бол энэ сайт дээрх бүх нийтлэл эх хувь болно. Дахин хэвлэх эх сурвалжийг зааж өгнө үү: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks!


cnc машин боловсруулах цехPTJ® нь Custom Precision-ийг бүрэн хэмжээгээр хангаж өгдөг cnc машин боловсруулах хятад үйлчилгээ.ISO 9001: 2015 & AS-9100 сертификаттай. 3, 4 ба 5 тэнхлэгийн хурдан нарийвчлал CNC Машинист тээрэмдэх үйлчилгээ, хэрэглэгчийн тодорхойлолтод шилжих, +/- 0.005 мм-ийн тэсвэрлэх чадвартай металл ба хуванцар боловсруулсан эд ангиудыг ашиглах чадвартай, хоёрдогч үйлчилгээнд CNC ба уламжлалт нунтаглах, өрөмдөх,цутгаж үхэх,металл хуудас болон дардас.Эх загвар, бүрэн үйлдвэрлэлийн ажил, техникийн дэмжлэг, бүрэн үзлэгээр хангах автомашинысансрын, хөгц ба бэхэлгээ, удирдсан гэрэлтүүлэг,эрүүл мэндийн, унадаг дугуй, хэрэглэгч электроникийн аж үйлдвэрүүд. Цаг тухайд нь хүргэх. Төслийнхөө төсөв, хүлээгдэж буй хүргэх хугацааны талаар жаахан яриач. Бид зорилтот түвшинд хүрэхэд тань туслах хамгийн хэмнэлттэй үйлчилгээг үзүүлэх стратегийг бид тантай хамт хэрэгжүүлэх болно. sales@pintejin.com ) шууд таны шинэ төсөлд зориулагдсан болно.


24 цагийн дотор хариу өгөх

Шууд утас: + 86-769-88033280 Имэйл: sales@pintejin.com

Шилжүүлэх файлуудыг файл хавсаргахаасаа өмнө нэг хавтас болон ZIP эсвэл RAR дээр байрлуулна уу. Орон нутгийн интернэтийн хурдаас хамаарч том хэмжээтэй хавсралтыг дамжуулахад хэдэн минут шаардагдана :) 20МБ-аас дээш хэмжээтэй хавсралтыг дарна уу  WeTransfer илгээх sales@pintejin.com.

Бүх талбарыг бөглөсний дараа та мессеж / файлаа илгээх боломжтой болно :)