Том титан турбо ирийг боловсруулах процессын шинжилгээ

---

Том тойрсон харьцаатай турбофан хөдөлгүүрийн сэнсний ир нь үндсэндээ 500 мм-ээс илүү урт, хэмжээтэй болсон. Энэхүү том хэмжээний бүтцийн онцлог нь тэдний ажлын явцад төвөөс зугтах хүч, чичиргээний стрессийг маш их болгодог тул энэ нь бас том турбо сэнс хөдөлгүүр болсон Маш чухал хэсгүүд.

Одоогийн байдлаар олон турбофан хөдөлгүүрүүд илүү боловсорсон титан хайлшаар чийгшүүлэх сэнсний ирийг ашигладаг хэвээр байна. Энэхүү ирний профилын нарийн, урт бүтэц нь сав газрын арын чиглэлд нимгэн ханатай бүтэц хэлбэрээр сул хатуу байдлыг илүү тод болгодог. Бүтцийн сул чанар, профилын гадаргуугийн том талбай, материалын шинж чанар нь боловсруулахад хэцүү байдаг нь уламжлалт материалд сөрөг нөлөө үзүүлдэг. боловсруулах үйл явц, энэ нь контурын хэмжээсийн нарийвчлал, байрлалын нарийвчлалд зөн совингоор тусгагдсан байдаг. Баталгаажуулахад хэцүү, гар өнгөлгөөний үр ашиг бага, хөдөлмөрийн эрчимжилт их, навчны төрөл нь түлэгдэх, салгахад өртөмтгий байдаг. 

Дээр дурдсан асуудлууд байгаа нь ир үйлдвэрлэхэд саад тотгор учруулж байна. Олон тэнхлэгт холболтыг хөгжүүлэх, ашиглах замаар CNC Машинист технологи болон энэхүү ирний профилын боловсруулалтын технологийн судалгаа, энэ ирний профилын боловсруулалтын хүндрэлийг аажмаар даван туулж, боловсруулалтын чанар, үр ашгийн түвшин харьцангуй тохиромжтой байдалд хүрсэн.

---

Том титан хайлштай сэнсний ирний профилийг CNC боловсруулах технологийн үндсэн зам

Том хэмжээний титан хайлштай сэнсний ирний профайлыг боловсруулахад уламжлалт процесст хамаарах бүх талыг харгалзан үзэхэд түүний сөрөг нөлөө нь дараах талуудтай байдаг.

1. Материалын нөлөөлөл

1. ▶ Титан хайлш нь жижиг уян хатан модультай бөгөөд энэ нь ир боловсруулахад хавчих хэв гажилт үүсгэхэд хялбар байдаг; боловсруулах явцад хажуугийн нүүрний элэгдэл нь зүсэх хүчийг нэмэгдүүлэх хандлагатай байдаг.
2. ▶ Дулаан дамжуулалт муу, гараар өнгөлсөн хуурай нунтаглалт нь стрессийн хэв гажилт, түлэгдэлт, салст бүрхэвчийг арилгахад хялбар байдаг.

2. Хутганы бүтцийн нөлөөлөл

1. ▶ Профайлын ерөнхий боловсруулалтын талбай том бөгөөд багажийн бүх үйл явцын явцад элэгдлээс үүсэх нарийвчлал ихээхэн нөлөөлдөг.
2. ▶ Барилгад эвгүй байдлаас болж гараар өнгөлөх нь маш их хөдөлмөр шаарддаг бөгөөд боловсруулалтын нарийвчлалыг баталгаажуулахад хэцүү байдаг.

3. Ноосны төлөв байдалд үзүүлэх нөлөө

Материал ба техникийн үзүүлэлтүүдийн нөлөөгөөр хамгийн тохиромжтой захын хуваарилалтыг олж авахад хэцүү байдаг бөгөөд энэ нь профилын ирмэгийг жигд бус арилгах, стрессийн хэв гажилтаас үүссэн зүсэлтийн хүчний хэлбэлзлийг үүсгэдэг.

4. Машин хэрэгслийн үйл ажиллагааны нөлөө

1. ▶ Хутганы профилын муруй бүтэц, багажийн зүсэх чиглэл, бодит зүсэх өнцөг болон зүсэх параметрүүд нь өөр өөр байдаг тул зүсэх хүч өөрчлөгддөг.
2. ▶ Хөргөлтийн муу нөхцөл, хөргөлт хангалтгүй, хөргөлтгүй байх нь дулааны стрессийн хэв гажилт үүсгэдэг.

Олон тэнхлэгт холболтын CNC боловсруулах технологийн иж бүрэн боловсруулалтын давуу тал дээр тулгуурлан том титан хайлшны сэнсний хутганы гадаргууг боловсруулахад хүндрэлтэй хүчин зүйлсийг онцолж, боловсруулах үндсэн чиглэлийг тодорхойлсон: 

хутганы шөрмөс ба туслах байрлал тогтоох өгөгдлийн боловсруулалт → ирний профиль CNC барзгар тээрэмдэх боловсруулалт → Стресс тайлах тээрэмдэх → Байршлын жишиг засвар → Тоон хяналт CNC хутганы тээрэмдэх → Хувийн өнгөлгөө. 

Дээрх үйл явцын маршрутаар тодорхойлсон процессын ерөнхий санаа нь: гадаргуугийн CNC барзгар тээрэмдэх процесс нь маржингийн ихэнх хэсгийг арилгаж, эцсийн тээрэмдэх процесс нь хамгийн тохиромжтой маржин хуваарилалттай байдаг; ирний профиль CNC нарийн тээрэмдэх процесс нь профилын геометрийг баталгаажуулдаг бөгөөд байрлалын нарийвчлал нь ирний эцсийн нарийвчлалын шаардлагыг үндсэндээ хангадаг; ирний профилийг дуусгах нь профилын гадаргуугийн давхаргын чанар нь шаардлагад нийцэж байгааг баталгаажуулдаг.

Том титан хайлштай сэнсний ирний профилийг CNC тээрэмдэх гол цэгүүд

Хутганы профилын технологийн ерөнхий шаардлагын дагуу ирний профилийг тээрэмдэх нь профилын геометрийн байрлалын нарийвчлал нь үндсэндээ дизайны шаардлагад нийцэж, гадаргуугийн тэгш бус байдлын тодорхой чанартай байх ёстой. Үүний зэрэгцээ, боловсруулалтын үр ашгийг дээшлүүлэх нь профиль тээрэмдэх ажлын нэг хэсэг юм. 

Том титан хайлшны сэнсний ирний боловсруулалтын шинж чанарын талаархи ойлголтын дагуу тоног төхөөрөмж, багаж хэрэгсэл, боловсруулалтын байрлал гэх мэт олон хүчин зүйлийн нөлөөллийг цогцоор нь авч үзэх шаардлагатай. Том титан хайлштай сэнсний ирийг тээрэмдэхийн тулд таван тэнхлэгт боловсруулах төвийг сонгох шаардлагатай. Таван тэнхлэгтэй холбогч хутганы боловсорч гүйцсэн машин боловсруулах төвийг сонгох нь өндөр үр ашигтай боловсруулалт, боловсруулалтын нарийвчлалыг баталгаажуулах чадвартай байдаг. 

Муруйлт их хэмжээгээр өөрчлөгддөг профиль боловсруулахад машины багажны булны дүүжин өнцгийн функц нь профилын муруйлт өөрчлөгдөхөд тохирсон зүсэх хүчний тогтвортой байдлын шаардлагад сайн зохицдог. Машины өндөр даралтын хөргөлтийн систем нь зүсэх температурыг ихээхэн бууруулж, багажийн хурдан элэгдэлд орохоос сэргийлдэг. , Ингэснээр профилын боловсруулалт нь сайн боловсруулалтын нарийвчлал, гадаргуугийн боловсруулалтын чанарыг олж авах боломжтой. Урт ирийг хавчих, зүсэх үед мушгих хэв гажилтаас урьдчилан сэргийлэх, багасгахын тулд эргэдэг босооТоног төхөөрөмжийн урд болон хойд үзүүрт байгаа ир нь синхрон эргэх функцтэй бөгөөд уламжлалт ир боловсруулах технологийн нэг үзүүрийг хавчих, нэг үзүүрийг өөрчлөх зорилготой юм. 

Хутга хавчих үед гулзайлтын хэв гажилт, ирийг эргүүлэх явцад нэг үзүүрийг эргүүлж, нэг үзүүрийг дагасан уртааш чиглэлд хутганы профилийг мушгих хэв гажилтаас зайлсхийхийн тулд хатуу байрлалтай хавчих арга. Хутгыг байрлуулах, хавчих шаардлагыг хангахын тулд ирний арын үзүүрт байрлах туслах байрлалын хэсэг нь урд талын үзүүрт байрлах шөрмөсний байрлалын лавлагаатай харьцуулахад байрлалын нарийвчлалын хатуу шаардлага тавьдаг. 

Профайлыг барзгар хийж дууссаны дараа хурцадмал хэв гажилтын улмаас ирний урд болон хойд хэсэг Төгсгөлийн байрлалын лавлагааны хоорондох байрлалын нарийвчлалын алдааг засна. Машины багажны урд болон хойд үзүүрт байгаа эргэдэг босоо амнуудад хутганы профиль боловсруулах зориулалттай жигүүрийг суурилуулсны дараа машины урд болон хойд талын эргэлдэгч босоо амуудад төвлөрсөн байдлын алдаа байхгүй болохыг тогтоосны дараа угсралтын нарийвчлал урд болон хойд талын бэхэлгээ тусгай мандал ашиглан илрүүлж тохируулна. гэдгийг баталгаажуулах бэхэлгээ Хоёр үзүүр нь байрлалын нарийвчлалын харьцаатай байх бөгөөд ингэснээр машин хэрэгслийн урд болон хойд эргэдэг тэнхлэгийн синхрон эргэлтийн функцээс үүдэлтэй нэмэлт мушгих стрессээс зайлсхийхийн тулд хавчих нарийвчлал муутай байдаг. бэхэлгээ. Хутганы профайлыг барзгар тээрэмдэх нь их хэмжээний зайг арилгаж, өнгөлгөө хийхэд жигд боловсруулалтын зай үлдээх явдал юм. Энэ үндэслэлийн дагуу энэ процессыг боловсруулах нь боловсруулалтын өндөр үр ашгийг хангах ёстой. Таван тэнхлэгийн холболтын ир боловсруулах төв нь өргөн эгнээний боловсруулалтын функцтэй. 

Уг зарчим нь ирийг тээрэмдэх үед багажийн төв шугам нь тээрэмдэж буй цэг эсвэл гадаргуугийн шүргэгчтэй перпендикуляр биш, харин тээрэмдэж буй цэг ба гадаргуугийн чиглэлд чиглэнэ. Хэвийн чиглэл нь тодорхой өнцөгт байна. Энэ төрлийн тээрэмдэх нь цилиндр хэлбэртэй төгсгөлийн тээрэм ашигладаг бөгөөд тээрэмдэх зам нь өргөн зууван нум юм. Бөмбөгний толгойг тээрэмдэхтэй харьцуулахад ижил профилын оргил өндөр буюу гадаргууг тээрэмддэг. Чанарын хувьд, үүсгэсэн багажийн замуудын хоорондох зай илүү их байна. Тиймээс энэ төрлийн боловсруулалт нь өндөр боловсруулалтын үр ашигтай байдаг. Бодит боловсруулалтанд ирний уртын дагуу нэг төгсгөлөөс нөгөө төгсгөл хүртэл хөдөлдөг эргэлтэт боловсруулах арга, өөрөөр хэлбэл спираль тээрэмдэх аргыг ашигладаг. Үр ашгийн үүднээс авч үзвэл спираль тээрэмдэх арга нь уртааш тээрэмдэх аргатай харьцуулахад илүү өндөр үр ашигтай байдаг. Хутганы профилийг нарийн тээрэмдэх нь илүү өндөр геометрийн болон байрлалын нарийвчлалыг олж авахын зэрэгцээ профилын барзгаржилтын түвшинг тодорхой шаардлагад нийцүүлэх явдал юм. Том талбайн профайлыг боловсруулах явцад титан хайлшаар хийсэн материалын боловсруулалтаас үүсэх "сэргээх" нөлөөлөл, багаж хэрэгслийн элэгдлийн нөлөөлөл нь боловсруулалтын нарийвчлалд үзүүлэх нөлөөг багасгахын тулд багаж нь хурц байх ёстой бөгөөд багажийг удаан хугацаагаар боловсруулахаас зайлсхийх хэрэгтэй. Энэ шалтгааны улмаас, боломжтой бол төгсгөлийн тээрэм ашиглан профилын уртааш тээрэмдэх ажлыг гүйцэтгэнэ. Уртааш тээрэмдэх нь хэд хэдэн багажийг ашиглан хутганы арын гадаргуу, навчны гадаргуу, оролтын ирмэг, яндангийн ирмэгийг тээрэмдэж, нэг багажийг их хэмжээгээр боловсруулснаар элэгдэлд орохоос сэргийлж, гадаргуугийн нарийвчлалыг бий болгодог. ир. 

Тохиромжгүй байдал нь профилын эцсийн өнгөлгөөнд тустай. Том хэмжээний титан хайлштай сэнсний роторын ирийг тээрэмдэх үед зүсэх нөхцлийг сайжруулахын тулд багаж хэрэгслийн элэгдлээс сэргийлэх бүх арга хэмжээг авах шаардлагатай. Багажны материал, техникийн үзүүлэлтүүдийн сонголтын хувьд ерөнхий хатуу хайлшаар бүрсэн цилиндр бөмбөлөг тээрэмдэх таслагч нь хутганы ирмэгийн хавтангийн дотоод тал, ирмэгийн хавтангийн дотоод тал ба профилын шилжилтийн нум, шилжилтийн профилийг хаах зориулалттай. захын хавтан руу 1. Оролтын болон яндангийн ирмэгийн хувьд цилиндр оруулгатай, хатуу хайлшаар бүрсэн ир бүхий төгсгөлийн тээрэм сонгохдоо ирний навчны сав болон ирний ар талын том талбайн профиль гадаргууг боловсруулах. 

Титан хайлшаар хийсэн багажийг боловсруулахад зориулж бүрэх материалыг сонгох нь маш чухал юм. Титан хайлштай холбоотой бүрэх материалыг ашиглахаас зайлсхий. Одоогийн байдлаар PVD бүрсэн багажийг титан хайлшийг боловсруулахад ихэвчлэн ашигладаг. PVD бүрээс нь нимгэн, гөлгөр байдаг. Тэдгээрийг багажны цементжүүлсэн карбидын субстратад бэхлэх үед тэдгээр нь мөн үлдэгдэл стресс үүсгэдэг. Энэхүү стресс нь багажийн эвдрэлийн эсэргүүцлийг сайжруулахад тустай. PVD Энэ нь багажтай нягт бэхлэгдсэн байж болох бөгөөд энэ нь хурц ирмэгийн хэлбэрийг хадгалахад тустай. PVD хэрэгсэл нь сайн элэгдэлд тэсвэртэй, тогтвортой химийн шинж чанартай бөгөөд баригдсан ирмэгийг үйлдвэрлэхэд тийм ч хялбар биш юм. Боловсруулах явцад багажийг хөргөх, үрэлтийн нөлөөллийг сайжруулах, зүсэх боломжийн параметрүүдийг сонгох, зүсэх хүчний үр нөлөөг сайжруулахад хангалттай хэмжээний хөргөлтийн бодис хэрэглэнэ.

---

Том титан сэнсний ирний профилын CNC өнгөлгөөний шинж чанар

Хутганы профиль өнгөлгөө нь боловсруулалтын явцад профилын барзгар, долгионы байдал нь дизайны шаардлагад нийцэж, материалын бүтцийн гүйцэтгэл өөрчлөгдөхгүй, тээрэмдэх явцад олж авсан геометрийн хэмжээсүүд болон байрлалын нарийвчлал нь үндсэндээ өөрчлөгдөхгүй байх явдал юм. 

Бодит боловсруулалтын хувьд ирний профилын өнгөлгөө нь шаардлагатай барзгар, долгионыг олж авахын тулд тээрэмдэх явцад үлдсэн багажийн тэмдгийг арилгахад суурилдаг. Хэвний гадаргуугийн тал бүр дээр металл зайлуулах хэмжээ 0.05 мм-ээс ихгүй байх ёстой. Одоогийн байдлаар ирний гадаргууг өнгөлөхөд CNC зүлгүүрийн туузан нунтаглах, өнгөлөх машин хэрэгслийг ашиглах нь практик боловсруулалтын хэрэглээнд илүү боловсронгуй арга бөгөөд хутганы гадаргууг өнгөлөхөд CNC алмазан нунтаглах дугуй нунтаглах машин хэрэгслийг ашиглах нь туршилтын хэрэглээ юм. Нэг арга. 

Эдгээр боловсруулах аргуудыг ашиглахаар сонгосон шалтгаан нь тэдгээр нь өөрийн гэсэн онцлогтой байдаг. Юуны өмнө, CNC зүлгүүрийн туузан нунтаглах, өнгөлөх машиныг боловсруулах аргын хувьд дараахь шинж чанаруудтай.

1. ▶ Зүлгүүрийн туузны зүлгүүрийн ширхэг нь хурц бөгөөд нунтаглалтын үр ашиг өндөр, энэ нь тээрэмдэх үед 10 дахин, энгийн нунтаглах хүрд нунтаглах үед 5 удаа хүрсэн;
2. ▶ Зүлгүүрийн туузан нунтаглах ба ажлын хэсгийн хоорондох үрэлт бага, нунтаглах үед бага зэрэг дулаан ялгардаг, зүлгүүрийн туузны тойрог том, зүлгүүрийн тоосонцор нь дулаан ялгарах хугацаа ихтэй байдаг. Агаарыг бүрэн хөргөх, зүсэх шингэнийг олж авахад хялбар байдаг бөгөөд энэ нь ажлын хэсгийн хэв гажилтыг үр дүнтэйгээр багасгаж, түлэгдэх, салгах;
3. ▶ Зүлгүүрийн туузны зөөлөн байдал, ажлын дугуйны гадаргуу дээрх резинэн биеийн бүтэц нь зүлгүүрийн бүс нь ажлын хэсэгтэй шүргэлцэж, сайн гүйж, өнгөлөх нөлөөтэй;
4. ▶ Зүлгүүрийн туузан нунтаглах Тогтвортой зүлгүүрийн багажийн хэмжээ байдаг, учир нь зүлгүүрийн бүс нь ажлын дугуйнд нунтаглах зориулалттай бэхлэгдсэн тул зүлгүүрийн багажийн хэмжээ илүү тогтвортой байдаг;
5. ▶ Зүлгүүрийн туузан нунтаглах ажлыг их хэмжээгээр арилгаснаар удаан хугацаанд боловсруулах боломжгүй ба зүлгүүрийн туузанд агуулагдах зүлгүүрийн нийт хэмжээ хязгаарлагдмал бөгөөд их хэмжээний илүүдэл зайлуулсан урт хугацааны боловсруулалт нь зүлгүүрийг хурдан зарцуулдаг тул зайлшгүй шаардлагатай. боловсруулалтыг тасалдуулж, зүлгүүрийн туузыг солих.

Зүлгүүрийн туузан нунтаглалтын дээр дурдсан шинж чанарууд нь том хэмжээний титан хайлштай сэнсний ирний гадаргууг өнгөлөх ажлыг програмын хяналттай нөхцөлд механикжсан үйлдвэрлэл явуулах боломжийг олгодог. Одоогийн байдлаар ир өнгөлөхөд ашигладаг CNC туузан нунтаглах аргыг сонгох хоёр арга бий: нэг нь зургаан тэнхлэгт CNC туузан нунтаглах, өнгөлөх машин ашиглах, нөгөө нь робот CNC туузан өнгөлөх системийг ашиглах явдал юм. боловсруулах. Зургаан тэнхлэгт CNC туузан нунтаглах, өнгөлөх машины хөдөлгөөний функц нь тээрэмдэх үед таван тэнхлэгт CNC боловсруулах төвтэй төстэй. 

Туузан нунтаглах ажлын дугуй ба төгсгөлийн тээрмийн боловсруулалтын хоорондох бүтцийн ялгаа нь профилын боловсруулалтыг ирний бүтцэд тохируулах шаардлагатай болгодог. 2 чиглэлд дүүжин өнцгийн функцтэй. Зургаан тэнхлэгт CNC зүлгүүрийн туузан нунтаглах, өнгөлөх машин нь профиль нунтаглах, өнгөлөх давхар функцтэй. Функцийн өөрчлөлт нь цахилгаан толгойг хатуу нунтаглах, хөвөгч нунтаглах хэлбэрээр өөрчлөхөөс хамаарна. 

Өнгөлгөөний явцад тогтмол даралтын хөвөгч механизм идэвхждэг бөгөөд ингэснээр нунтаглах урагшлах даралтын өөрчлөлтийг даралт мэдрэгч, нунтаглах хүч мэдрэгч, тогтмол даралтын цилиндр болон бусад механизмаар нарийн хянах боломжтой. тодорхой хязгаарт ирний профиль бүрийн хэмжээ. Профайлын нарийвчлалыг алдагдуулахгүйгээр өнгөлгөөний боловсруулалт. Профайлыг нунтаглах үед контакт дугуйны хөвөх механизмыг түгжиж, профилийг хатуу нунтаглах боломжийг олгодог. 

Профайлыг хатуу нунтаглах үйл явц нь профилын нарийвчлал муу байгаа нөхцөл байдлыг нөхөж эсвэл сольж болох бөгөөд ашигласан зүлгүүрийн туузны ширхэгийн хэмжээг маржингийн дагуу өөрчлөх шаардлагатай. Энэхүү боловсруулалт нь анхны хэмжээст байрлалын нарийвчлалыг өөрчлөх бөгөөд тээрэмдэх процесстой харьцуулахад хэт их зайг арилгах нь илүү их стрессийн хэв гажилт үүсгэх болно. Тиймээс тээрэмдэх процесс нь нарийвчлалыг баталгаажуулах чадвартай гэсэн үндэслэлээр нунтаглах функцийг ашиглахыг зөвлөдөггүй. Робот CNC зүлгүүрийн туузыг өнгөлөх арга нь робот ирийг барьж, суурин зүлгүүрийн туузан машин дээр өнгөлгөөний боловсруулалтыг хийхийн тулд програмын хяналтан дор нийлмэл хөдөлгөөнийг гүйцэтгэдэг. Машины боловсруулалт нь урвуу инженерийн технологийг ашигладаг. Боловсруулахын өмнө робот ирний шонгийн хэсгийг барьж ирний профилын профайлыг сканнердах ба дараа нь өгөгдөл боловсруулах механизм нь боловсруулалтын хяналтын программыг үүсгэж, эцэст нь програмын хяналтан дор ирийг өнгөлөх ажлыг гүйцэтгэдэг. Одоогийн байдлаар хөдөлгөөний нарийвчлал хязгаарлагдмал тул робот зүлгүүрийн туузан нунтаглах аргыг зөвхөн профиль өнгөлөх арга болгон ашигладаг. CNC алмаазан нунтаглах дугуйг нунтаглах арга нь ердийн хатуу ба хатуу нунтаглалтанд хамаарна. Ашигласан машин хэрэгслийн хөдөлгөөний механизм нь үндсэндээ таван тэнхлэгийн иртэй тээрэмдэх боловсруулах төвтэй ижил байна. Ашигласан зүсэх хэрэгсэл нь босоо тээрэмдэх таслагчийг алмазан нунтагаар бүрсэн гадаргуу руу өөрчлөх явдал юм. Цилиндр нунтаглах дугуй. Нунтаглах явцад өргөн хүрээтэй боловсруулах технологийг ашигладаг. Энэ төрлийн боловсруулалтын арга нь хатуу бөгөөд хатуу нунтаглах явдал юм. Алмазан дугуй нь өөрөө агаар нэвтрүүлэх чадвар муутай тул хөргөх бодисыг хадгалах, солилцох замаар дулаан ялгаруулах үр дүнд хүрч чадахгүй тул эд ангиудын гадаргууг их хэмжээгээр нунтаглахад тохиромжгүй, тэр ч байтугай жижиг захыг арилгадаг процесс, мөн титан хайлшны материалын ирний гадаргууг нунтаглахад хялбар байдаг. 

Тиймээс, титан хайлшны ирний гадаргууг боловсруулахдаа энэ аргыг ашиглахдаа хамгийн тохиромжтой хайчлах параметрүүдийг олж мэдэх шаардлагатай машин хэрэгсэл хөргөх арга зам нь маш үр дүнтэй байх ёстой. Үүнээс гадна профилын гадаргуу дээрх алмазан дугуйны хатуу, хатуу нунтаглах шинж чанар нь мөн таслагчийн тодорхой "ирмэг" байдаг. Хэдийгээр нунтаглах дугуйны техникийн үзүүлэлтэд тохируулан программыг сайжруулж болох ч бүрэн арилгах боломжгүй юм. Хутганы ядаргааны гүйцэтгэлийн нөлөөлөл нь тааламжгүй тул гадаргуугийн "нугас" -ыг арилгахын тулд нэмэлт арга хэмжээ авах шаардлагатай. Мөн холбогдох программын хяналтан дор нэмэлт боловсруулалт хийхэд CNC зүлгүүрийн туузан нунтаглах, өнгөлөх машин хэрэгслийг ашиглах шаардлагатай байж болно. Нэмэлт боловсруулалтанд нойтон элс үлээх аргын чөлөөт зүлгүүрийн шинж чанарыг ашиглах нь бас боломжтой арга байх ёстой. CNC алмаз нунтаглах дугуй нунтаглах аргын дээр дурдсан шинж чанаруудаас шалтгаалан түүний боловсруулалтын хэрэглээ хайгуулын шатандаа байна. Одоогийн байдлаар CNC зүлгүүрийн туузан нунтаглах, өнгөлөх машины арга нь олон давуу талтай тул том ирний профилийг өнгөлөх хамгийн тохиромжтой арга болж байна. Түүний иж бүрэн давуу тал нь хуурай нунтаглах, нойтон нунтаглах зэрэгт ашиглах боломжтой юм. Энэ нь CO2 хөргөлтийн дор хэт бага температурт нунтаглах боломжтой бөгөөд энэ нь том титан хайлшны ирний профилийг өнгөлөх, түлэгдэхээс зайлсхийхэд маш их ач холбогдолтой юм. 

CNC нунтаглах, өнгөлөх машин хэрэгслийг ашиглах нь том ирний профайлыг өргөн цар хүрээтэй гараар өнгөлөх ажлыг өөрчилсөн бөгөөд энэ нь том ирний үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлэхэд чухал үүрэг гүйцэтгэсэн. Олон тэнхлэгт холбоосын боловсруулалтын технологийг хөгжүүлж, хэрэглэснээр том хөдөлгүүрийн сэнсний ирний профилын боловсруулалтын гол холбоосын нарийвчлал, чанарыг баталгаажуулах чадварыг эрс сайжруулж, боловсруулалтын үр ашгийн хувьд хангалттай үр дүнд хүрсэн. Тоног төхөөрөмжийн технологийг тасралтгүй судалж, сайжруулснаар том хэмжээний сэнсний ирний профиль боловсруулах технологи нь механикжуулалт, автоматжуулалтын чиглэлд хөгжинө гэдэгт би итгэж байна.

Энэ нийтлэлийн линк: Том титан турбины ирийг боловсруулах процессын шинжилгээ

Дахин хэвлэх мэдэгдэл: Хэрэв тусгай заавар байхгүй бол энэ сайт дээрх бүх нийтлэл эх хувь болно. Дахин хэвлэх эх сурвалжийг зааж өгнө үү: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

---

PTJ® нь Custom Precision-ийг бүрэн хэмжээгээр хангаж өгдөг cnc машин боловсруулах хятад үйлчилгээ.ISO 9001: 2015 & AS-9100 сертификаттай. 3, 4 ба 5 тэнхлэг бүхий хурдан нарийвчлалтай CNC боловсруулалтын үйлчилгээ, тээрэмдэх, хэрэглэгчийн тодорхойлолтод нийцүүлэх, +/- 0.005 мм-ийн тэсвэрлэх чадвартай металл ба хуванцар боловсруулсан эд ангиудыг ашиглах чадвартай, хоёрдогч үйлчилгээнд CNC ба уламжлалт нунтаглах, өрөмдөх,цутгаж үхэх,металл хуудас болон дардас.Эх загвар, бүрэн үйлдвэрлэлийн ажил, техникийн дэмжлэг, бүрэн үзлэгээр хангах автомашины, сансрын, хөгц ба бэхэлгээ, удирдсан гэрэлтүүлэг,эрүүл мэндийн, унадаг дугуй, хэрэглэгч электроникийн аж үйлдвэрүүд. Цаг тухайд нь хүргэх. Төслийнхөө төсөв, хүлээгдэж буй хүргэх хугацааны талаар жаахан яриач. Бид зорилтот түвшинд хүрэхэд тань туслах хамгийн хэмнэлттэй үйлчилгээг үзүүлэх стратегийг бид тантай хамт хэрэгжүүлэх болно. sales@pintejin.com ) шууд таны шинэ төсөлд зориулагдсан болно.