CNC-ийн эргэлтийн процесс ба оновчлолын хөтөлбөрийн онцлогууд

Одоогийн байдлаар CNC огтлох технологийг ашиглах нь урьд өмнө байгаагүй хурдацтай хөгжлийн үе шатанд орж, өндөр хурд, үр ашигт шилжиж байна. CNC станцын багаж хэрэгслийн боловсруулалтын үр ашгийг хэрхэн дээшлүүлэх нь бидний өмнө шинэ сэдэв болжээ. CNC-ийн боловсруулалтын шинж чанарыг ойлгож, CNC-ийн боловсруулалтын боломжийн процессыг тодорхойлж, сонгоно уу
Өндөр үр ашигтай багаж хэрэгслийг сонгох, боломжийн хөтөлбөрийг бэлтгэх нь боловсруулалтын үр ашгийг дээшлүүлэх түлхүүр юм.

１.CNC машин боловсруулах процессын онцлог шинж чанарууд

CNC-ийн багаж хэрэгслээр боловсруулсан эд анги ба ердийн багажийн боловсруулсан хэсгүүдийн хооронд ижил төстэй ба ялгаатай талууд байдаг. CNC машин хэрэгслийг боловсруулалтын журмын дагуу нарийн боловсруулдаг 

• Боловсруулсан ажлын хэсгүүд нь ердийн багаж хэрэгслээр боловсруулснаас илүү төвөгтэй байдаг. CNC-ийн багажийг боловсруулахаас өмнө уг багажны хөдөлгөөний явц, эд анги, багажны хэлбэр, зүсэх хэмжээ, багажны замыг програмд ​​програмчлах ёстой тул боловсруулах төлөвлөгөөг зөв тодорхойлсон байх ёстой. програмчлахаас өмнө 
• Практик туршлагаас харахад CNC машин боловсруулах үйл явц нь дараахь шинж чанаруудтай байдаг.

1) Байршлын нарийвчилсан мэдээлэл байна. 

Багц боловсруулалтын явцад боловсруулалтын үр ашгийг дээшлүүлэхийн тулд програмыг нэгтгэж, туршилтын эхний хэсгийг тайрч дууссаны дараа програмын тэг цэг өөрчлөгдөхгүй болно. Тиймээс багаж хэрэгсэл дээр хавчуулсан хэсэг тус бүрийн байрлалыг багажаар тодорхойлох шаардлагатай. Анхдагч нь эхний нийтлэлийн байршилтай ижил байна. Тиймээс эд анги тус бүр нь багаж хэрэгсэл дээр ижил бөгөөд яг тодорхой байршлын датумтай байх ёстой [3] .Жишээлбэл: богино баарны хэсгүүдийг эргүүлэхэд энэ өгөгдөл нь ерөнхийдөө патронгийн төгсгөлийн нүүр эсвэл гурван эрүүний гишгүүр дээр байрладаг; нарийхан эд ангиудыг эргүүлэхэд (боловсруулалтын явцад тэдгээрийн нэг хэсэг нь булны нүхэнд хавчих шаардлагатай), энэ өгөгдлийг Ерөнхийдөө энэ нь шатны ханцуйгаар баталгааждаг (Зураг 1-ийг үзнэ үү); тусгай хэсгүүдийн хувьд тухайн хэсгийн хэлбэрийн дагуу хавчих тодорхой аргыг олох шаардлагатай. Товчхондоо хавчих үед машины багаж дээрх хэсгийн тэнхлэгийн Z тэнхлэгийн координат тогтмол байхыг баталгаажуулах шаардлагатай.

2) Хоосон хуудсанд тодорхой шаардлага тавьдаг.

CNC-ийн боловсруулалт, байршлын онцлог шинж чанаруудын дагуу CNC-ийн боловсруулалт нь хоосон зайн хэлбэр, хэмжээгээр тодорхой шаардлага тавьдаг [4]. Хоосон цаасны хэсэг бүрийн ирмэг нь аль болох тогтвортой байх ёстой бөгөөд хазайлтыг 2мм-ийн хэмжээнд байлгах нь дээр. Ийм байдлаар CNC-ийн боловсруулалтад зөвхөн шаардлагагүй хоосон дамжуулалтын тоог бууруулж, боловсруулалтын үр ашгийг дээшлүүлэхээс гадна мөргөх, осолдох зэрэг ослоос урьдчилан сэргийлэх боломжтой юм.

3) Хэрэгслийн дагуу процессыг хуваана.

Үйл явцын ерөнхий зарчмуудыг дагаж мөрдөхийн зэрэгцээ CNC машин боловсруулах үйл явцыг ашигласан CNC машин хэрэгслийн функцэд бүрэн тоглох боломжийг бүрдүүлж, процессыг аль болох төвлөрүүлэх хэрэгтэй. Бүх процессыг аль болох нэг хавчих замаар дуусгах хэрэгтэй. CNC хэрэгслүүд нь CNC-ийн боловсруулалтанд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд CNC-ийн багаж хэрэгслийн өндөр үр ашигт хүрэх түлхүүр байдаг тул ашигладаг багаж хэрэгслийн дагуу процессуудыг хувааж хуваадаг. Үзүүлсэн хэсгийг боловсруулахад офсет таслагч, гаднах ховил, нүүрний ховил, гаднах утас таслагч, өрмийн хошуу гэсэн нийт 5 хэрэгсэл шаардагдана. Машиныг боловсруулахдаа эхлээд офсет таслагчийг ашиглан 111, утасны гаднах диаметр 100 ба төгсгөлийн нүүрний алхамыг (баталгаатай хэмжээ 18) бүгдийг нь боловсруулж дараа нь багажийг солино. Энэ нь багаж хэрэгслийн өөрчлөлтийн тоог бууруулж, сул зогсолтыг богиносгож, боловсруулалтын үр ашгийг дээшлүүлж, шаардлагагүй байршлын алдааг багасгаж чадна.

4) Багаж хэрэгсэл, зүсэх параметрүүдийг сонгох нь маш чухал юм. 

CNC-ийн багаж хэрэгслийн өндөр үр ашиг нь багаж хэрэгслээс ихээхэн хамаарна. Зөвхөн зөв хэрэгслийг сонгосноор CNC-ийн багаж хэрэгслийн гүйцэтгэлийг бүрэн ашиглах боломжтой болно. Өнөө үед олон төрлийн дотоодын болон импортын CNC хэрэгслүүд байдаг. Багаж хэрэгслийн томоохон компаниуд ерөнхийдөө ир хайрцаг дээр ирний брэнд, тохиромжтой материал, огтлох параметрийг заадаг. Юуны өмнө, боловсруулсан хэсгүүдийн дагуу; Материал ба боловсруулалтын хэсгүүдэд үндэслэн хутганы төрлийг сонгоно уу (гадна тойрог, утас ба нүүрний ховил гэх мэт), дараа нь тодорхой ирийг барзгар ба өнгөлгөөний боловсруулалтын дагуу сонгоно. Оруулалтыг тодорхойлсны дараа холбогдох хайчлах параметрүүдийг тодорхойлж болно. Жишээлбэл: Хөнгөн цагааны гаднах тойргийг боловсруулах, сонгосон оруулга нь CCGT120404FN -27 бөгөөд түүний огтлох параметрүүд a = 1.0 ~ 10.0 мм, f = 0.1 ~ 0.75 мм, v = 100 ~ 300 м / мин, дараа нь Машины хурд n = n 1 v / d томъёоноос авч болно. Багаж хэрэгслийн борлуулагчаас өгсөн хайчлах параметрүүд нь ашиглахад хамгийн тохиромжтой параметрийг сонгох хүрээ юм. Бодит боловсруулалтын нөхцлийн дагуу хамгийн сайн параметрүүдийг зөвхөн практик дээрээс олж авах боломжтой тул тэдгээр нь заавал байх ёстой. бодит огтлох туршилтаар тодорхойлно.

2. NC програмыг оновчтой болгох

Ердийн багаж хэрэгсэл дээр эд ангиудыг боловсруулахдаа машин боловсруулах процессыг ихэвчлэн боловсруулах процессын картанд бичдэг. Оператор нь процессын картанд заасан "програм" -ын дагуу хэсгүүдийг боловсруулдаг. Зүсэх параметрүүд ба багажийн замыг оператор, туршлага, дүрэм журамд үндэслэн тодорхойлно. Гэсэн хэдий ч, CNC машины багаж дээр эд ангиудыг боловсруулахдаа, боловсруулах хэсгүүдийн бүх процесс, процессын параметрүүдийг код хэлбэрээр програмчилж, эд ангиудыг боловсруулах ажлыг машин хэрэгсэлд оруулах хэрэгтэй. Тиймээс програмчлалын ажил маш чухал юм. Хэрэв програмчлал нь боломжийн бол өндөр чанартай эд ангиудыг боловсруулахаас гадна боловсруулалтын үр ашгийг дээшлүүлэх боломжтой.

1) Циклийн хөтөлбөрийг батлах

Циклийн програмыг хавтгай төгсгөлийн нүүрний програмчлах, гаднах тойрог эргүүлэх, өрөмдөх, уйтгарлах гэх мэт өргөн хэрэглэгддэг бөгөөд энэ нь програмын бүтцийг ихээхэн хялбарчилж, програмчлалын ачааллыг бууруулж, боловсруулалтын үр ашгийг дээшлүүлдэг.

2) Машинист явцад багаж хэрэгслийн замыг хуурай ажиллуулахаас зайлсхий.

Циклийн програмыг програмчлалд ашиглах нь програмыг хялбарчилж болох боловч үүнийг ашиглах нь тэр бүр сайн байдаггүй. Хэсгийн хэлбэр нь гишгүүртэй, боловсруулалтын тэтгэмж жигд бус байх үед сул зогсохгүйн тулд мөчлөгийн програмыг ерөнхийдөө ашигладаггүй [8]. Хоосон хэлбэрийг барзгар эргүүлсэн бөгөөд 2 алхам нь тэнхлэгийн ирмэгээр том хэмжээтэй байна. Хэрэв мөчлөгийн програмыг ашиглавал маш олон хоосон дамжуулалт бий болно; хэрэв мөчлөгийн програмыг ашиглаагүй бол ирмэгийн материалын дагуу хоёр алхамыг эхлээд эргүүлж болно, дараа нь машины хэлбэр нь хоосон дамжуулалтаас зайлсхийж, боловсруулалтын үр ашгийг дээшлүүлнэ. .

3) Програм програм.

Хөтөлбөрт дэд програмуудыг ашигласнаар үндсэн програмыг хялбарчилж [9], програмчлалын ачааллыг бууруулж, боловсруулалтын үр ашгийг дээшлүүлэх боломжтой. Урт ба диаметрийн ижил цуврал хэсгүүд нь дэд програмыг хуваалцах боломжтой. Хэсгийн дотоод нүхний доод гадаргуугийн хувьд дараах дэд програмыг ашиглаж болно. Үндсэн програм дахь дэд програмыг дуудах тэмдэг нь M98PX0YYY, X нь дэд програмын дуудлагын тоо, 0YYY нь дэд програмын дугаар юм.

• G0W -2.
• G1X0. F0.1
• G0X114. W2.
• G0W -2.
• G〇M99

4) Хэрэгслийн тэмдгийг арилгах програмчлалын арга.

CNC програмыг хөрвүүлэхдээ багажны програмчлалын аргыг ашиглан багажны тэмдгийг арилгахын тулд урт налуу зураас авах боломжтой. Дээрх оновчлолын програмын аргаас гадна багажны дугаараас өмнө хойшлуулах програмыг ашиглах зэрэг бусад програмчлалын ур чадварууд байдаг. Програмын дугаарыг нэмэх нь хүссэн багаж хэрэгсэлд дурын хэрэгсэлд ямар ч үед нөлөөлөхгүйгээр залгах боломжтой байдаг. хөтөлбөр.

5) Утасыг арилгах.

Урсгал буррыг ердийн токарь дээр зүлгүүрээр гараар өнгөлж арилгадаг бөгөөд ховилын хутгаар CNC токарийн програмаар дамжуулж буррыг автоматаар арилгаж болно.

３ Дүгнэлт

Дүгнэж хэлэхэд CNC боловсруулалт ба ердийн багаж хэрэгслийн боловсруулалтын хооронд олон ялгаа байдаг. Энэ нь боловсруулах технологийн өөрийн онцлог шинж чанартай бөгөөд програмчлалын олон онцлог, товчлолууд байдаг. Зөвхөн тэдгээрийг бүрэн эзэмшиж, ашигласнаар бид CNC-ийн багаж хэрэгслийн өндөр үр ашигт бүрэн хүчин чармайлт гаргаж, илүү сайн үйлчилгээ үзүүлэх боломжтой болно.

Энэ нийтлэлийн линк: CNC-ийн эргэлтийн процесс ба оновчлолын хөтөлбөрийн онцлогууд

Дахин хэвлэх мэдэгдэл: Хэрэв тусгай заавар байхгүй бол энэ сайт дээрх бүх нийтлэл эх хувь болно. Дахин хэвлэх эх сурвалжийг зааж өгнө үү: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ® нь Custom Precision-ийг бүрэн хэмжээгээр хангаж өгдөг cnc машин боловсруулах хятад үйлчилгээ.ISO 9001: 2015 & AS-9100 сертификаттай. 3, 4 ба 5 тэнхлэг бүхий хурдан нарийвчлалтай CNC боловсруулалтын үйлчилгээ, тээрэмдэх, хэрэглэгчийн тодорхойлолтод нийцүүлэх, +/- 0.005 мм-ийн тэсвэрлэх чадвартай металл ба хуванцар боловсруулсан эд ангиудыг ашиглах чадвартай, хоёрдогч үйлчилгээнд CNC ба уламжлалт нунтаглах, өрөмдөх,цутгаж үхэх,металл хуудас болон дардас.Эх загвар, бүрэн үйлдвэрлэлийн ажил, техникийн дэмжлэг, бүрэн үзлэгээр хангах автомашины, сансрын, хөгц ба бэхэлгээ, удирдсан гэрэлтүүлэг,эрүүл мэндийн, унадаг дугуй, хэрэглэгч электроникийн аж үйлдвэрүүд. Цаг тухайд нь хүргэх. Төслийнхөө төсөв, хүлээгдэж буй хүргэх хугацааны талаар жаахан яриач. Бид зорилтот түвшинд хүрэхэд тань туслах хамгийн хэмнэлттэй үйлчилгээг үзүүлэх стратегийг бид тантай хамт хэрэгжүүлэх болно. sales@pintejin.com ) шууд таны шинэ төсөлд зориулагдсан болно.