Титан хайлшин онгоцны эд ангиудыг үр дүнтэй боловсруулах

Өндөр бат бэх материалын эд анги болохын хувьд титан хайлшин эд ангиуд нь хэрэглээний хувьд маш өндөр ач холбогдолтой байдаг нисэх онгоцны эд анги  талбар. Уламжлалт боловсруулах аргууд нь орчин үеийн нисэх онгоцны бүтцийн үйлдвэрлэлийн шаардлагад тохирохгүй болсон. Тиймээс титан хайлшаар хийсэн эд ангиудыг ашиглах нь онгоцны хөгжлийн шаардлагыг хамгийн их хангаж чадна. Титан хайлшны эд ангиудыг нисэх онгоцны үйлдвэрлэлд өргөнөөр ашигладаг. Жишээлбэл, эрэг, самарыг их биений том хүрээ, хөдөлгүүрийн ир, буух зэрэг гол хэсгүүдийг засахад ашиглаж болно. тоног төхөөрөмж титан хайлш материалаар хийж болно.

Титан хайлшны эд ангиудын хэрэглээний талбар ба давуу талууд

1.1 Титан хайлш эд анги хэрэглэх талбар

V777 зорчигч тээврийн онгоцыг жишээ болгон авч үзье. Титан хайлшийг онгоцны угсралтын хүрээ үйлдвэрлэхэд ашигладаг. Иргэний агаарын хөлөг үйлдвэрлэхэд титан хайлшны эд ангиудыг хэрэглэх технологи харьцангуй боловсронгуй болсон нь харагдаж байна. Үүнээс гадна титан хайлштай эд ангиуд нь нисэхийн салбарын хөгжилд ихээхэн ач холбогдолтой юм. Жишээлбэл, Европын Донкастерс компани тоормосны эргэлтэнд титан хайлш хэрэглэхийн тулд төвөөс зугтах цутгах технологийг ашигладаг.

1.2 Титан хайлшны эд ангиудын хэрэглээний давуу тал

Титан хайлшийн эд анги нь дараахь техникийн давуу талуудтай.

• Нэгдүгээрт, цутгах явцад хэвийг ашиглах шаардлагагүй;
• Хоёрдугаарт, урьдчилсан бэлтгэлийн үе шатанд их хэмжээний эрчим хүч, хөрөнгө оруулалт хийх шаардлагагүй;
• Гуравдугаарт, энэ нь материалын ашиглалтын үр ашгийг үр дүнтэй сайжруулж чадна. Титан хайлштай эд анги нь онгоцны бүтцийн эд ангиудын аюулгүй байдлыг сайжруулаад зогсохгүй холбогдсон эд ангиудын тоог багасгаж, гар аргаар угсрах хугацааг үр дүнтэй хэмнэж, орлого, чанарыг хоёр талт хөгжүүлэх үр дүнд хүрдэг.

Онгоцны титан хайлшны эд ангиудын онцлог

2.1 хэв гажилтанд амархан биш

Титан хайлш материал нь илүү бат бөх, дулааны бат бөх, бага нягттай байдаг. Ган материалтай харьцуулахад энэ нь гангийн нягтын 60% л байна. Энэ нь титан хайлшийг 300 ° C-аас 500 ° C хүртэл өндөр температурт хэв гажилтгүй болгодог. Тодорхой төрлийн онгоцны хөдөлгүүрийн титан хайлшийн бүтцийг TC4 титан хайлшаар боловсруулдаг хуурамчс. Масс нь 19.987 кг, өргөн нь 600 мм, урт нь 2800 мм, харин хананы зузаан нь ердөө 1.50 мм байна.

2.2 бага температурт тэсвэртэй

Титан хайлш нь бага температурт тэсвэртэй, өөрөөр хэлбэл бага эсвэл хэт бага температурт өөрийн механик шинж чанараа хадгалж чаддаг. Энэ нь бага температурт тэсвэртэй материал юм. Холбогдох туршилтын дагуу титан хайлш нь -196 ° C-д байдаг нь мэдэгдэж байна. Доод талд суналтын бат бэх σb нь 1207Па байна.

2.3 хүчтэй зэврэлтэнд тэсвэртэй

Титан хайлшны эд ангиудыг онгоцны салбарт өргөнөөр ашиглах боломжтой бөгөөд маш чухал шалтгаан нь зэврэлтэнд тэсвэртэй байдаг. Онгоц өндөрт нисэх үед агаарт агуулагдах бодисууд онгоцны гадаргуу дээр тодорхой идэмхий нөлөө үзүүлнэ. Титан хайлштай эд анги нь энэ дутагдлыг үр дүнтэй даван туулж, онгоцны аюулгүй байдлыг хангаж чадна.

2.4 Химийн шинж чанартай

Титан хайлш нь янз бүрийн металлын элементүүдтэй урвалд орж болно. Химийн урвалын тусламжтайгаар титан хайлшийн механик шинж чанарыг дээд зэргээр нэмэгдүүлэх боломжтой. Жишээлбэл, 600 ° C-аас дээш өндөр температурт титан хайлш нь хүчилтөрөгчтэй урвалд орж, зохих ислийн давхарга үүсгэдэг.

2.5 бага дулаан дамжуулалт

Титан хайлшин эд ангиудыг онгоцонд хэрэглэх нь онгоцны эд анги эвдрэх магадлалыг үр дүнтэй бууруулж, бусад эд ангиудын хэвийн хэрэглээнд нөлөөлдөг онгоцны эд ангиудын хэт их дулаан дамжуулалтаас зайлсхийх боломжтой.

2.6 Уян хатан байдлын бага модуль

Титан хайлшны эд ангиудыг ашиглах явцад тэдгээрийг нарийхан хэсэг болгон боловсруулж болохгүй. Учир нь титан хайлшийн уян харимхай модуль нь харьцангуй бага бөгөөд деформацид амархан байдаг. Үүнээс гадна, онд титан боловсруулах үйл явц нь титан хайлш их хэмжээгээр сэргэж байгаа тул багажийг өмсөхөд хялбар байдаг.

Онгоцны титан хайлшны эд ангиудыг боловсруулах, хэрэглэх арга хэмжээ

Хятадын агаарын тээврийн салбар түүхий эдийн хэрэглээг чухалчлан үзэж, агаарын хөлгийн гүйцэтгэлийг сайжруулахын тулд судалгаа, боловсруулалт нь процессын хөгжил, хэрэглээнд гол анхаарлаа хандуулдаг.

3.1 Титан хайлшны цутгамал ашиглалтын хүрээг өргөжүүлнэ

Бусадтай харьцуулахад  титан эд анги, хөрөнгө оруулалтын цутгах арга нь өөрийн гэсэн өвөрмөц давуу талтай:

1. Цутгамал хэмжээ нь үнэн зөв, гадаргуу нь харьцангуй гөлгөр, барзгар байдал бага;
2. Энэ нь нарийн төвөгтэй хэлбэрийн цутгамал цутгах боломжтой;
3. Металл түүхий эдийн ашиглалтын түвшинг дээшлүүлэхийн зэрэгцээ үйлдвэрлэлийн уян хатан байдал, дасан зохицох чадварыг сайжруулж чадна.

Гэсэн хэдий ч бодит хэрэглээний явцад титан хайлшийн хүч чадал нь онгоцны барилгын шаардлагыг бүрэн хангаж чадахгүй. Тиймээс судалгаа, боловсруулалтын явцад титан хайлшийн суналтын бат бэхийг сайжруулахад онцгой анхаарах хэрэгтэй. Манай улсад титан хайлш нарийн цутгах технологийн хөгжлийн хурд сүүлийн жилүүдэд тасралтгүй нэмэгдэж байна. Үүний үндсэн дээр диагональ overrunning шүүрч авах нь нисэхийн салбарт өргөн хэрэглэгддэг. Онгоцны титан хайлшны эд ангид тавигдах шаардлага өндөр байдаг тул манай улсын онгоцны титан хайлшны эд анги үүсэх хурд харьцангуй бага байна. Тиймээс цутгах түвшинг дээшлүүлэх, бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийн өртөг, үйлдвэрлэлийн мөчлөгийг бууруулах, масс үйлдвэрлэлийн зорилгод хүрэхийн тулд шинжлэх ухаан, технологийг ашиглах ёстой. .

3.2 Хөгжлийн зардлыг бууруулах

Өндөр хүчин чадалтай лазер бүрэх, хурдан загварчлалын үндсэн дээр титан хайлш нунтаг лазер үүсгэх технологийг өргөн ашиглаж байна. Энэхүү технологи нь өндөр энергитэй лазер туяаг ашиглан титан хайлшны нунтаг хайлуулж, жижиг дусал хэлбэрээр субстрат дээр хатууруулж, дараа нь компьютерийн удирдлагын технологид тулгуурлан лазерын толгойг дахин дахин хөдөлгөж, давхаргаар давхарлан байрлуулдаг. эцэст нь шаардлагатай титан хайлш эд ангиудын загварыг олж авах.

Одоогийн байдлаар титан хайлшийн бүтцийн ерөнхий гүйцэтгэл мэдэгдэхүйц сайжирч, эд ангиудын жин нь өөрөө мэдэгдэхүйц буурч, нисэхийн салбарт таатай байна. Бодит нөхцөл байдалтай хослуулан Nb, Mo. ба титан хайлш дахь V элементүүд нь харьцангуй өндөр өртөгтэй тул түүхий эдийн өртөг өндөр байдаг.

Тиймээс харьцангуй бага зардалтай нисэх онгоцны титан хайлш олны анхаарлыг татсан. Одоогийн байдлаар судлаачид Fe элементүүдийг өндөр өртөгтэй Nb, Mo, V элементүүдийг орлуулахад ашиглаж болох бөгөөд энэ нь материалын гүйцэтгэлийг хангахаас гадна титан хайлшийн түүхий эдийн орцын зардлыг үр дүнтэй бууруулах боломжтой болохыг тогтоожээ.

3.3 Түгээх ба гадаргууг хамгаалах арга

БТ3-1 ба ОТ4-1-ийн гадаргуугийн давхаргын шинжилгээнд устөрөгчийн гадаргын давхаргад тархалт харьцангуй төвөгтэй, устөрөгчийн агууламж аажмаар нэмэгдэж, хамгийн их утгад хүрэх үед тэр хэрээр буурах болно. Одоогийн байдлаар лазерын гурван хэмжээст хэлбэрт оруулах технологи, титан хайлш хэсгүүдийг үр дүнтэй хослуулсан бөгөөд томоохон хэмжээний титан хайлш агуулсан нисэх онгоцны эд ангиудыг боловсруулсан.

3.4 Халуун цутгамал хэвний металл ашиглалтын коэффициентийг сайжруулна

Металлын ашиглалтын коэффициентийг нэмэгдүүлэх хамгийн үр дүнтэй арга бол исэлдэлт багатай, исэлддэггүй халаалтыг ашиглах явдал юм. Титан хайлшийн хувьд хоосон зайг хуурай агаараар халаах нь энэ асуудлыг үр дүнтэй шийдэж чадна. Холбогдох судалгаанаас үзэхэд цахилгаан зууханд халаахдаа температурыг 950℃～980℃-д тохируулах ёстой. Нэмж дурдахад BT20 ба OT4-1 (TC1) дээр туршилт хийж, бүх дээжийг халааж, жигд хэлбэрт оруулснаар ноосны бага температурт урьдчилан исэлдсэн ноосны гадаргуу нь гөлгөр нөлөө үзүүлдэг болохыг тогтоожээ. оксидын давхарга ба хийн ханалтын төлөв нь механик шинж чанарт чухал нөлөө үзүүлдэг гэсэн дүгнэлт.

Дүгнэлт

Шинжлэх ухаан, технологийн тасралтгүй хөгжлийн нөхцөлд ихэнх аж ахуйн нэгжүүд өөрчлөлтөө дуусгаж, манай улсын хөнгөн цагааны үйлдвэр ч сайн үр дүнд хүрсэн. Эдийн засгийн хурдацтай хөгжлийн явцад титан хайлшийн үйлдвэрлэл сэргээгдэх эрчим хүчний чиглэлээр тасралтгүй хөгжиж, титан хайлшийн эд ангиудыг илүү олон салбарт үр дүнтэй ашиглах боломжийг олгож, эрчим хүч хэмнэх, ялгаралтыг бууруулах бат бөх суурийг тавьж байна.

Энэ нийтлэлийн линк: Титан хайлшин онгоцны эд ангиудыг үр дүнтэй боловсруулах

Дахин хэвлэх мэдэгдэл: Хэрэв тусгай заавар байхгүй бол энэ сайт дээрх бүх нийтлэл эх хувь болно. Дахин хэвлэх эх сурвалжийг зааж өгнө үү: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ® нь Custom Precision-ийг бүрэн хэмжээгээр хангаж өгдөг cnc машин боловсруулах хятад үйлчилгээ.ISO 9001: 2015 & AS-9100 сертификаттай. 3, 4 ба 5 тэнхлэг бүхий хурдан нарийвчлалтай CNC боловсруулалтын үйлчилгээ, тээрэмдэх, хэрэглэгчийн тодорхойлолтод нийцүүлэх, +/- 0.005 мм-ийн тэсвэрлэх чадвартай металл ба хуванцар боловсруулсан эд ангиудыг ашиглах чадвартай, хоёрдогч үйлчилгээнд CNC ба уламжлалт нунтаглах, өрөмдөх,цутгаж үхэх,металл хуудас болон дардас.Эх загвар, бүрэн үйлдвэрлэлийн ажил, техникийн дэмжлэг, бүрэн үзлэгээр хангах автомашины, сансрын, хөгц ба бэхэлгээ, удирдсан гэрэлтүүлэг,эрүүл мэндийн, унадаг дугуй, хэрэглэгч электроникийн аж үйлдвэрүүд. Цаг тухайд нь хүргэх. Төслийнхөө төсөв, хүлээгдэж буй хүргэх хугацааны талаар жаахан яриач. Бид зорилтот түвшинд хүрэхэд тань туслах хамгийн хэмнэлттэй үйлчилгээг үзүүлэх стратегийг бид тантай хамт хэрэгжүүлэх болно. sales@pintejin.com ) шууд таны шинэ төсөлд зориулагдсан болно.