Дизайн зурахад анхаарах зүйлс

Сунгах материал:  

Хэрэглэгчийн материалд тавигдах шаардлага тийм ч өндөр шаардлага тавьдаггүй, хэвний давтан туршилтууд шаардлагад нийцэхгүй байвал та сайн суналтын шинж чанартай материал руу сольж, дахин оролдож болно. Сайн материал бол амжилтын тал юм. Сунгахын тулд үүнийг үл тоомсорлож болохгүй. Зурах зориулалттай хүйтэн цувисан нимгэн ган хуудсанд голчлон 08Al, 08, 08F, 10, 15, 20 ган орно. Хамгийн том хэмжээ нь 08 ган бөгөөд энэ нь хүрээтэй ган, үхсэн ган гэж хуваагддаг. Обудтай ган нь үнэ хямд, гадаргуугийн чанар сайтай. Тусгаарлах нь илүү ноцтой бөгөөд "хөгшрөлтийн хөгшрөлтийн" хандлагатай байдаг. Энэ нь тамга дарах өндөр гүйцэтгэл, гадаад үзэмжийн шаардлага шаарддаг хэсгүүдэд тохиромжгүй. Алагдсан ган нь илүү сайн, жигд гүйцэтгэлтэй боловч өндөр үнэтэй байдаг. Төлөөлөгч брэнд нь хөнгөн цагааны ган 08Al юм. Гадаадын ган нь Японы SPCC-SD гүн татдаг ган ашигласан бөгөөд суналтын шинж чанар нь 08Al-аас илүү юм. Үйлчлүүлэгчийн материалд тавигдах шаардлага тийм ч өндөр шаардлага тавьдаггүй, хэвний давтан туршилт нь шаардлагад нийцэхгүй байвал өөр материал руу сольж, дахин оролдох боломжтой.

Мөөгөнцрийн гадаргуугийн өнгөлгөө.

Гүнзгий зураг зурах үед хэвний хо sidesр тал ба хоосон бэхэлгээ хангалттай нунтаглагдаагүй, ялангуяа зэвэрдэггүй ган хавтан ба хөнгөн цагаан хавтан зурах үед зургийн сорви үүсэх магадлал өндөр бөгөөд энэ нь хүнд тохиолдолд суналтын хугарал үүсгэдэг.

Хоосон хэмжээг тодорхойлох:  

Илүү их үрчлээ, ан цав бага байх нь бидний зарчим. Хоосон байрлалын загвар зөв байх ёстой. Энгийн хэлбэртэй эргэдэг биеийн зургийн хэсгийн хоосон диаметр нь сийрэгжихгүй. Хэдийгээр материалын зузаан өөрчлөгддөг ч үндсэндээ анхны зузаантай маш төстэй байдаг. Хоосон хэсгийн талбай ба сунгасан хэсгийн талбай (хэрэв тайрах шаардлагатай бол) тэнцүү байх зарчмаар ойртохыг тооцоолж болно. Гэсэн хэдий ч сунгасан хэсгүүдийн хэлбэр, үйл явц нь ихэвчлэн төвөгтэй байдаг бөгөөд заримдаа тэдгээрийг нимгэрүүлж, сунгах шаардлагатай байдаг. Хэдийгээр задалсан материалыг тооцоолох олон гурван хэмжээст програм хангамж байдаг ч түүний нарийвчлал нь 100% -ийн шаардлагыг хангаж чадахгүй. 

Шийдэл: дээж. Бүтээгдэхүүн нь олон процессыг туулах ёстой бөгөөд эхний процесс нь ерөнхийдөө хоосон үйл явц юм. Юуны өмнө хөндлөвчний нийт хэмжээг тодорхойлохын тулд задалсан материалын тооцоог хийж, хоосон зайны хэлбэр, хэмжээсийн талаархи ерөнхий ойлголттой байх шаардлагатай. Хэвний загвар дууссаны дараа хоосон хэвний гүдгэр ба хотгор хэвний хэмжээг боловсруулж болохгүй. Эхлээд хоосон зайг боловсруулахын тулд утас хайчлах аргыг ашиглана уу (хоосон зай том бол тээрэмдэх машинаар тээрэмдэж, дараа нь хавчих боломжтой). Дараачийн сунгах процесст олон удаа туршилт хийсний дараа хоосон зайны хэмжээг эцэслэн тодорхойлж, дараа нь хөндлөвчний гүдгэр ба хотгор хэвийг боловсруулдаг. 

Туршлага 2: Үйл явцыг эргүүлж, эхлээд зургийн хэвийг туршиж үзээд дараа нь хоосон зайны ирмэгийн хэмжээг боловсруулна, энэ нь хүчин чармайлтын тал юм.

Сунгах коэффициент

Сунгах коэффициент нь суналтын процессыг тооцоолоход үйл явцын үндсэн үзүүлэлтүүдийн нэг бөгөөд ихэвчлэн сунгалтын дараалал, тоог тодорхойлоход ашиглагддаг. Суналтын коэффициент m-д нөлөөлөх олон хүчин зүйл байдаг бөгөөд үүнд материалын шинж чанар, материалын харьцангуй зузаан, суналтын арга (хоосон эзэмшигч байгаа эсэхээс хамаарна), суналтын хугацаа, суналтын хурд, гүдгэр ба хотгор булангийн радиус, тосолгооны материал гэх мэт. Суналтын коэффициент m-ийн тооцоо, сонголтын зарчим нь тамга дарах янз бүрийн гарын авлагад тусгагдсан гол зүйл юм. Тооцоолох, ширээ хайх, тооцоолох гэх мэт олон арга бий, би ч гэсэн номныхоо дагуу сонгодог. Шинэ зүйл байхгүй. Номыг уншина уу. . 

Туршлага 3: Мөөгөнцөр засах үед материалын харьцангуй зузаан, суналтын арга (хоосон эзэмшигч байгаа эсэхийг хэлнэ), суналтын тоог тохируулах нь тийм ч хялбар биш юм. Та болгоомжтой байх хэрэгтэй!! Сунгах коэффициент m-ийг сонгохдоо хамтрагчаа олох нь хамгийн сайн арга юм. 

Боловсруулах тосыг сонгох нь маш чухал юм. Тосолгооны материалыг тохирох эсэхийг ялгах арга нь бүтээгдэхүүнийг хэвнээс гаргаж авах, хэрэв бүтээгдэхүүний температур нь гараараа хүрэхэд хэт өндөр байвал тосолгооны тос, тосолгооны аргыг дахин авч үзэх хэрэгтэй. тосолгооны тосыг хөндийд түрхэх хэрэгтэй. , Эсвэл хуудсан дээр хальсан уут тавь. 

Туршлага 4: Суналтын хагаралтай тулгарах үед тосолгооны тосыг хэвэнд түрхэж (гүдгэр хэвэнд түрхэж болохгүй), ажлын хэсгийг хэвний хажуу тал дээр 0.013-0.018 мм хуванцар хальсаар хучна.

Ажлын хэсгийн дулааны боловсруулалт 

Үүнийг зөвлөдөггүй ч гэсэн хэлэх шаардлагатай байна: Сунгах явцад ажлын хэсгийн хүйтэн хуванцар хэв гажилтын улмаас хүйтэн ажлын хатуурал үүсч, уян хатан чанар нь буурч, хэв гажилтын эсэргүүцэл, хатуулаг нэмэгддэг, хэвний загвар нь үндэслэлгүй юм. Металлыг зөөлрүүлэх, уян хатан чанарыг сэргээх завсрын анивчилгаа. 

Анхаарна уу: Ерөнхий процесст завсрын шаталт хийх шаардлагагүй. Эцсийн эцэст энэ нь зардлыг нэмэгдүүлэх шаардлагатай байна. Та процессыг нэмэгдүүлэх, ангалалтыг нэмэгдүүлэх хоёрын аль нэгийг сонгох хэрэгтэй бөгөөд үүнийг болгоомжтой ашиглах хэрэгтэй! Annealing нь ерөнхийдөө бага температурт анивчилгаа, өөрөөр хэлбэл дахин талстжуулалтыг ашигладаг. Нүүрстөрөгчгүйжүүлэх, исэлдүүлэх гэсэн хоёр зүйлд анхаарлаа хандуулах хэрэгтэй. Энд бид голчлон исэлдэлтийн тухай ярьж байна. Ажлын хэсгийг исэлдүүлсний дараа оксидын масштаб гарч ирдэг.

Ажлын хэсгийн үр дүнтэй зузааныг нимгэрүүлэх, хэвний элэгдлийг нэмэгдүүлэх гэсэн хоёр сул тал бий. Компанийн нөхцөл байхгүй тохиолдолд ердийн анивалтыг ихэвчлэн ашигладаг. Ислийн масштабын үүсэхийг багасгахын тулд халаах явцад зуухыг аль болох их хэмжээгээр дүүргэх хэрэгтэй. Би мөн хөрсний аргыг ашигласан:  

•  - Ажлын хэсэг цөөхөн байвал бусад бэлдэцтэй хольж болно (зайлшгүй нөхцөл: халаах процессын параметрүүд үндсэндээ ижил байх ёстой)
•  - Ажлын хэсгийг төмөр хайрцагт хийж, зууханд гагнана. Оксидын масштабыг арилгахын тулд даршилсаны дараа үүссэн нөхцөл байдлын дагуу даршилсан эмчилгээг хийх шаардлагатай. Компанийн нөхцөл боломж байгаа үед азотын зууханд шарах аргыг хэрэглэж болно, өөрөөр хэлбэл тод анивчих. Хэрэв та сайн харахгүй бол өнгө нь анивчихаас өмнөхтэй бараг ижил байна. 

Туршлага 5: Хүйтэн хатуулагтай металлтай харьцах үед эсвэл туршилтын хэвэнд хагарах өөр арга байхгүй үед завсрын шатах процессыг нэмнэ.

Нэмэх хэдэн оноо

• 1. Бүтээгдэхүүний зураг дээрх хэмжээг аль болох нэг талдаа тэмдэглэсэн байх ёстой бөгөөд энэ нь гаднах хэмжээ эсвэл дотоод хөндийн хэмжээ нь баталгаатай эсэх нь тодорхой болох бөгөөд дотор болон гадна хэмжээсийг нэгэн зэрэг тэмдэглэх боломжгүй юм. Бусдын өгсөн зурган дээр ийм асуудал байгаа бол тэдэнтэй харилцах хэрэгтэй. Нэгдмэл байж чадвал нэгдэх ёстой. Хэрэв тэдгээрийг нэгтгэх боломжгүй бол тэдгээр нь ажлын хэсэг болон бусад хэсгүүдийн хоорондох угсралтын хамаарлыг мэдэх ёстой. 
• 2. Сүүлчийн процессын хувьд ажлын хэсгийн хэмжээ нь гадна талд, хэв нь гол, цоолтуурын хэмжээг багасгах замаар цоорхойг олж авдаг; ажлын хэсгийн хэмжээ нь дотор талд, цоолтуурын гол хэсэг бөгөөд цоорхойг хэвний хэмжээг нэмэгдүүлэх замаар олж авдаг;  
• 3. Гүдгэр ба хотгор хэвний булангийн радиусыг дараагийн хэвний засварт ая тухтай байлгах үүднээс аль болох бага төлөвлөх хэрэгтэй. 
• 4. Ажлын хэсэг хагарч буй шалтгааныг дүгнэхдээ та үүнд хандаж болно: материалын чанар муутайгаас үүссэн хагарал нь гол төлөв ховилтой эсвэл жигд бус хэлбэртэй, процесс болон хэвний улмаас үүссэн хагарал нь ерөнхийдөө харьцангуй цэвэрхэн байдаг.
• 5. "Илүү үрчлээ, бага ан цав" Энэ зарчмын дагуу материалын урсгалыг тохируулна. Аргууд нь хоосон зайны даралтыг тохируулах, зурах ирмэгийг нэмэгдүүлэх, хотгор ба гүдгэр хэвний булангийн радиусыг багасгах, ажлын хэсэг дэх процессын нээлхийг зүсэх зэрэг орно.
• 6. Элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг хангах, суналтын зурааснаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд хонхор гүдгэр хэвний бэхэлгээний цагиргийг бөхөөх шаардлагатай. Энэ нь мөн хатуу хучилттай, гадаргуугийн TD боловсруулалтыг мөн ашиглаж болно, шаардлагатай үед вольфрамын ганыг хотгор болон гүдгэр хэв болгон ашиглаж болно.

Энэ нийтлэлийн линк: Дизайн зурахад анхаарах зүйлс

Дахин хэвлэх мэдэгдэл: Хэрэв тусгай заавар байхгүй бол энэ сайт дээрх бүх нийтлэл эх хувь болно. Дахин хэвлэх эх сурвалжийг зааж өгнө үү: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ CNC дэлгүүр нь маш сайн механик шинж чанар, нарийвчлал, давталт сайтай эд ангиудыг металл, хуванцар материалаар үйлдвэрлэдэг. 5 тэнхлэгтэй CNC тээрэмдэх боломжтой.Өндөр температурын хайлшийг боловсруулах хүрээ далд inconel боловсруулах,монель боловсруулах,Geek Ascology боловсруулалт,Carp 49 боловсруулах,Hastelloy боловсруулах,Nitronic-60 боловсруулалт,Hymu 80 боловсруулалт,Хэрэгсэл Ган боловсруулахгэх мэт.,. Сансрын хэрэглээнд тохиромжтой.CNC Машинист металл, хуванцараас маш сайн механик шинж чанар, нарийвчлал, давтагдах шинж чанартай эд ангиудыг үйлдвэрлэдэг. 3 тэнхлэг ба 5 тэнхлэгтэй CNC тээрэмдэх боломжтой бөгөөд бид зорилтот түвшинд хүрэхэд тань туслах хамгийн хэмнэлттэй үйлчилгээг үзүүлэх стратегийг бид тантай хамт хэрэгжүүлэх болно. sales@pintejin.com ) шууд таны шинэ төсөлд зориулагдсан болно.